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脱硫系统对于火电厂的作用十分关键，因此，就需要火电厂定期对这一系统进行检修，从而保证其作用的发挥。 吸收塔是对于2氧化硫进行吸收的主要发生地，吸收塔内部结构较为复杂，并且设计也多种多样，其中包含喷射鼓泡塔、填料塔以及喷淋塔等，虽然种类不同，但最终起到的作用都是相同的。吸收塔相关人员应该每月检修一次，首先要对于其中的密度进行化验，并且要测定石灰石浆的pH值，若存在问题要及时对于石灰石浆采取措施，以保证符合要求，对于2氧化硫进行有效吸收。除雾器则一年检修一次即可，检修的过程中主要对于喷嘴进行测试。对于石灰石浆向下冲洗的压力应保持在0.8 MPa左右，循环泵较为重要，因此要按月更换，以保证其正常使用，加强吸收塔内的通畅性。

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脱硝催化剂企业通过积极采取有效措施，加大对失活脱硝催化剂的再生力度投入，提高脱硝催化剂在火电厂脱硝装置中的循环综合利用效率，将是降低燃煤火电厂脱硝装置运行投入费用的重要突破口。从“降低运行费用，提高综合利用效率”角度来看，再生必将成为处理失效催化剂的首1选方式。工厂对失活SCR烟气脱硝催化剂，进行再生处理，不仅有利于环境保护，有利于节约原材料，还实现资源的循环再利用。随着人们意识的提升，SCR烟气脱硝催化剂再生所产生的环境问题也逐渐受到人们的重视。怎样处理好烟气脱硝催化剂再生后产生的环境问题就是本文研究的重点。

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南得环保主要从事烟筒烟气脱硫设备，锅炉烟气脱硫设备等各种脱硫设备，下面让南得环保为大家介绍脱硫设备的要求有哪些吧，硫化轻：不同原料气中硫化轻含量差别很大，生产负荷的大小，一方面取决于气量大小，另一方面与硫化qing含量有关，应较准确地测出其含量范围值，以便调整溶液组分，再生情况和操作条件等。有机硫：一般湿法脱硫只能脱除部分有机硫，但其在后工序变换中将会转化为硫化轻，同样不利于生产，VOCS废气处理公司，测出有机硫含量可为后工序硫化物的脱硫提供真实的参考数据。

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在我国的环境污染重中，火力发电是主要的污染源之一，而在火电污染物中2氧化硫和氮氧化物则是对大气环境形成主要污染的物质。目前的烟气脱硝技术主要有：选择性催化还原烟气脱硝技术。选择性催化还原法（SCR）是指在催化剂的作用下，以NH3作为还原剂，“有选择性”地与烟气中的NOX反应并生成无1毒无污染的N2和H2O。SCR目前已成为世界上应用最多、最为成熟且最有成效的一种烟气脱硝技术。SCR技术对锅炉烟气NOX控制效果十分显着，占地面积小，技术成熟，易于操作，可作为我国燃煤电厂控制NOX污染的主要手段之一。同时SCR技术消耗氨和催化剂，也存在运行费用高、设备投资大的缺点。

广州市南得环保科技有限公司是一家环保技术型企业，公司主要产品有印染厂烟气脱硫设备、玻璃窑烟气脱硫设备、水泥窑烟气脱硝工程、玻璃窑烟气脱硝工程、印染厂烟气脱硝工程等，公司始终秉承'理解人、关心人、信任人'的信条，无论是昨天、今天、还是未来，公司成长的每一步都得益于社会的关心与支持。心存感激之余，我们将竭尽所能回报社会，推动企业发展，热心社会公益，我们视此为不可推卸的责任和义务。

脱硫设备知识—脱硫吸收塔

喷淋塔是湿法工艺的主流塔型，在全世界湿法FGD系统中占有突出的地位，工业废气处理公司，主要是针对解决内部构件的结垢问题而设计的。喷淋塔多采用逆流方式布置，烟气从喷淋区下部进入吸收塔，烟气流速为3m/s左右，液气比L/G与煤含硫量和脱硫率关系较大，一般在8~25L/m3之间。喷淋塔优点是塔内构件少，故结垢可能性小，压力损失也小。逆流运行有利于烟气与吸收液充分接触，但阻力损失比顺流大。吸收区高度为5~15m，如按塔内流速3m/s计算，接触反应时间约2~5m。区内设3~4个喷淋层，每个喷淋层都装有多个雾化喷嘴，交叉布置，覆盖率达200%~300%。喷嘴入口压力不能太高，在50~200kPa之间。喷嘴出口流速约10m/s。雾滴直径在1.3~3.0mm之间，液滴在塔内的滞留时间1~10s，雾粒在一定条件下呈悬浮状态。

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SCR法烟气脱硝技术介绍：SCR（SelectiveCatalyticReduction）——选择性催化还原法脱硝技术是在催化剂(如V2O5-TiO2)作用下，向温度约280～420℃的烟气中喷入氨，将NOX还原成N2和H2O。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，废气处理公司，便于维护等优点。

SCR在“W”型锅炉上的应用：脱硝系统采用一炉两个反应器。分别设置氨喷射系统、稀释风机、烟道、催化剂、吹灰系统等，公用系统归入现役三期机组脱硝工程，在计煤种及校核煤种、锅炉很大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下，催化剂层数按3+1（初装+备用）设置。

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