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有机废气处理设备之催化燃烧工艺

有机废气处理是环保治理的一个大方向，现在很多行业都存在有机废气治理的需要，那么你对于有机废气处理设备了解多少呢，接下来小编就来为大家介绍一下有机废气处理设备的一些知识，今天要介绍的主要是催化燃烧工艺。

在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，杭州废气处理公司，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：

1、有机废气进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中i毒。

2、有机废气进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法最适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电 热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。

VOCS废气处理设备深入人心

随着环境执i法的日趋严格，对工业污染源不断加强监管，各地各行业的排污收费政策纷纷落地，其中VOCs治理成为关键的一环。近年国家和多个地方政府相继发布关于VOCs治理政策法规和标准。据了解，环保部近期将出台《‘十三五’挥发性有机污染物防治工作方案（征求意见稿）》，将提出“十三五”期间VOCs污染防治工作的总体要求、主要任务和保障措施，预计届时VOCs治理市场将迎来爆发式增长。

众多VOCs排放企业也逐渐意识到了VOCs排放带来的环境污染的问题，纷纷上马了治理设备和措施，但仍有许多企业存在诸多污染排放问题。环保部在京津冀及周边地区大气污染防治强化督查已开展四个多月。

随着政策的不断推进，将极大推动工业企业新建处理装置或现有装置的技术改造，中山废气处理公司，焚烧法处理VOCs的装置尤其是RTO将得到更广泛的应用。预计2020年，VOCS废气处理设备市场容量将达到90亿元。

广州市南得环保科技有限公司成立于2016年，是一家集环保咨询、研发、设计、设备生产、施工、运营及项目投资（BOT投资）于一体的解决环保问题的环保技术型企业，南得环保愿以先进的技术、优质的产品、完善的服务，竭诚与中外朋友携手，共创辉煌。想了解：工业废气处理公司，VOCS废气处理公司，喷漆房废气处理公司，化工厂废气处理公司，有机废气处理公司等信息，可联系广州市南得环保科技有限公司

催化燃烧设备工作原理

催化燃烧设备可以处理喷漆房废气吗，效果怎么样？脱附与催化燃烧具体的反应方程式为： 在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床，脱附需要外加的热量，加热装置安装在催化氧化床内部，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。高浓度的有机废气在外力的作用下进入氧化床中，通过金属铂的催化作用，被燃烧分解为H2O与CO2，废气通过这一操作得到净化。这一燃烧过程的特征为低温、快速以及无焰，并产生较大的热量，人们可以将活性炭再次回用到有机废气的脱附与燃烧氧化中，从而降低能源消耗。

催化燃烧设备净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的。即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路或多气路连续工作，设两个或N个吸附床可交替使用，一个催化燃烧室，先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上吸附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气一部份排出大气，大部份送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样可能满足燃烧和脱附所需热能，达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在脱附时，窑炉废气处理公司，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

VOC废气处理技术——变压吸附分离与净化技术

变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在有机废气与分离净化装置中，气体的压力会出现一定的变化，通过这种压力变化来处理有机废气。

PSA 技术主要应用的是物理法，通过物理法来实现有机废气的净化，使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛，在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下，这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分，然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到有机废气得到净化。

近年来，该技术开始在工业生产中应用，对于气体分离有良好效果。该技术的主要优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好，市场发展前景广阔，成为未来有机废气处理技术的发展方向。

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有机废气处理消除法

有机废气处理已经成为企业环保问题的重中之重，有机废气处理的消除方法有哪些，接下来有机废气处理设备专家来介绍几种消除法，主要是有机消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集成技术。

有机废气处理消除法主要是通过化学或生化反应， 用热、催化剂和微生物将有机物转变成为CO2 和水。

热氧化有机废气处理

热氧化系统就是火焰氧化器， 通过燃烧来消除有机物的， 其操作温度高达700 ℃～1 ，000 ℃。这样不可避免地具有高的燃料费用， 为降低燃料费用， 需要回收离开氧化器的排放气中的热量。

回收热量有两种方式， 传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热技术。

喷漆废气处理是废气处理环节中常用的一种工艺，但是这种工艺有多种处理方法：

水喷淋法：水喷淋工艺在大气净化治理上有着普遍的使用，在喷涂工序中也会使用，比如水帘柜，其道理是向废气喷水，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，从而达到空气净化的目标。尤其是水资源成本低，同时经由过滤、沉淀后可以回收利用，z大限制下降水资本的消耗，水喷淋在处置大颗粒成分上有着相当高的效力，常作为废气处理的预处置。

冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附稀释后冷凝，冷凝液经过分离，回收价值的资源。这种方法适合于浓度高、风量小、温度低的废气处置。但是缺点也不少，比如投资大、能耗高、应用费用大，如果不是有什么特殊情况，一般不会采用。

喷漆废气处理：可分为物理吸收和化学吸收，但“三ben”这种化学活性低，化学吸收效果不明显。物理吸收是有较小的挥发性的液体z佳吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收后经加热解析冷却后从新运用。该法用于大气量、浓度低、温度低的废气。但是有安装复杂、投资大，并且存在二次污染的缺点。

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