展望未来，从长远利益来看，高分子焊接技术是一项回报率高经营稳定的朝阳行业，电子仪器厂将以服务于焊接用户为中心，逐步发展成为一家为用户提供焊接技术咨询、焊接工艺设计、逆变焊割设备、焊接自动化产品、焊接材料和焊接配件等为一体的焊接整体解决方案提供商。公司在控制电路设计、驱动技术、产品技术平台化、数字化焊机控制、焊接和电热压高分子扩散焊接等方面积累了大量行业的成熟技术，并持续引导行业技术更新及技术发展方向。公司在国内率先实现了逆变焊割设备的集约化、轻量化，为中国逆变焊机市场的培育和普及作出重要的贡献。坚持自主创新是公司持续发展的原动力。作为行业龙头企业，公司始终站在焊接行业的技术前沿。铝软连接加工设备

   高分子扩散焊机，是生产铜带软连接的专业设备。原理是通过物质间分子相互扩散运动达到材料焊接目的，优点是无需焊料，无痕焊接，工件外观平整光滑，产品广泛用于开关、母线槽、变压器、电力安装等行业。我公司生产的高分子扩散焊机配套设计相结合，结构新颖合理，性能可靠，维护方便，质优价廉，服务周到。

工程上对传统的焊接认识是将被焊的两工件在熔化的状态下，通过焊料使被焊工件结合的一种工艺方法。然而，焊接接头却存在着不稳定的因素，如接头有夹渣、结合力不高、焊件变形等缺陷，从而成为影响产品质量的关键。而扩散焊新技术正是解决以上熔化焊接存在问题的有效方法之一。

扩散焊是在一定的温度和压力下将两种待焊金属的焊接表面相互接触，铝软连接加工设备，通过微观塑性变形或通过焊接面产生微量液相而扩大待焊表面的物理接触，使之距离达（1～5）×10 -8 cm以内（这样原子间的引力起作用，铝软连接加工设备多少钱，才可能形成金属键），再经较长时间的原子相互间的不断扩散，相互渗透，来实现冶金结合的一种焊接方法。以往我国航空产品的焊接工艺都是通过熔化待焊工件，来获得具有一定强度的焊接接头，有不少缺陷。通过对引进扩散焊技术的研究和试验，目前已完全掌握了扩散焊技术的关键，铝软连接加工设备定制，并将该技术应用于我国航空产品上，取得了较高的军事和社会效益。铝软连接加工设备

      高分子扩散焊主要有压力、温度、保护气氛和保温扩散时间等主要几个焊接参数。另外，铝软连接加工设备型号，冷却过程中有相变的材料以及陶瓷等脆性材料的扩散焊，还应控制加热和冷却速度。

　　1.压力。压力主要影响扩散焊的1、2阶段。较高压力能获得较高质量的接头，焊接晶粒度较大或表面粗糙度较大时，所需压力也较高。铝软连接加工设备

　　2.温度。温度是扩散焊的重要焊接参数。在一定温度范围内，扩散过程随温度的提高而加快，接头强度也能相应增加。但温度的提高受工夹具高温强度、焊件的相变和再结晶等条件所限，而且温度高于一定值后，对接头质量的影响就不大了。

　　3.保护气氛。扩散焊具有真空与非真空之分，在真空中扩散，在其他参数相同的情况下比常压保护时所需扩散时间要短。铝软连接加工设备

　　4.保温扩散时间。保温扩散时间并非独立变量，而是与温度、压力密切相关，且可在相当宽的范围内变化。

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