硫化机液压系统介绍

   由于本机合模压力较大，因此选用的油缸也较大，这就要求液压站在设备合模时提供较大流量的液压油；为了实现这一目的，本机液压系统采用了高低压复合形式，合模过程中，主要利用大流量低压泵提供的较大流量低压油来实现动作，合模后升高压时，则使低压卸荷溢流，硫化机订做，靠小流量高压泵提供高压，自动翻板硫化机订做，这样既保证了设备的运转效率，又降低了其驱动率，达到了降耗增效的目的。

为了减少设备占地面积，提高厂房利用率，该液压控制站采用了专利技术的浮动连轴型双联泵，并与电机选用立式安装方式，使结构极为紧凑，并且降低了噪音。

当启动是，电机带动油泵，油泵通过在吸油管路上的网式滤油器将液压油过滤后吸入，并在出油口输出压力油，此时高低压油分别由高低压溢流阀进行保护，流经高低压单向阀和保压单向阀，进入油缸，推动柱塞快速上升进行合模动作；闭模后，系统进入升压状态，油压上升，阀板上的低压单向阀关闭，低压泵同时由低压溢流阀保护做0.5Mpa的卸荷运转，由高压溢流阀保护高压泵独自给系统提供高压油；当压力达到规定值后，电源自动断电，点击停止运转，保压单向阀迅速关闭，和手控阀联合保持油缸内压力；压力完成后开启手控阀，则油缸内的液压油通过手控阀流回油箱，实现开模，并完成一个工作循环，橡胶硫化机订做，在整个动作过程中，系统的压力始终由压力表进行指示。

   胶带硫化机使用前应注意事项。使用前应检查热板的绝缘电阻。如果它太低，首先应该用电干燥，刹车片专用硫化机订做，直到绝缘值低于50MPa，然后才可以使用。防雨、防水的手段，以免受到雨水的侵袭；使用时，应置于空气循环中，相对湿度不超过85%，不得侵入仓库，枕头下垫，严禁放在地上。

   胶带硫化机热板温度均匀，本机采用轻质铝合金材料制成，体积小，重量轻，普通三相电源，热板温度均匀，配备智能，全自动LCD温控箱，温控箱及主机采用集成插件和多芯电缆连接，工作可靠。同时具有加热快、温度均匀、热效率好等特点。是输送机械胶带接头的理想粘接设备。皮带接头的质量直接影响皮带的工作效率和使用寿命，尤其是长距离、高强度的输送带更为重要。带式硫化机是带式输送机的一种先进辅助设备。

为保证硫化机作业时的安全，操作者应做到的防护措施:

1、操作者上岗前必须经过培训教育，熟练掌握设备的操作要领和技术性能。

2、严格按劳保要求穿戴好防护用品，防止机械伤害。

3、开机前检查压机电源进线保护、PE接地良好。

4、机器运行中，发现有漏油，或异常情况如：动作不可靠，噪音大，震动大时应及时停机处理，不准设备带病运行。

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