搪玻璃反应釜的常见腐蚀和预防

 搪玻璃反应釜的搪玻璃反应釜的辅助密封圈其中的腐蚀橡胶种类不同，其耐蚀性亦不同。由于常用橡胶的腐蚀、老化，会导致其失效并且在遭介质腐蚀后表面变粗糙且失去弹性，容易断裂。还有就是与辅助密封圈接触部位的腐蚀情况了，机械密封动环、轴套、静环、静环座，与橡胶或者F4辅助密封圈的接触处没有大的相对运动，使得该处液体相对静止易形成死角，容易造成与之接触的金属轴套、动环、静环座及密封体等特种腐蚀，主要有缝隙腐蚀、摩振腐蚀、接触腐蚀，这几种腐蚀同时存在，交替进行，所以腐蚀面较宽、较深。观察其表面深度在1-1.5倍密封圈直径，蚀度不小于0.01mm时，密封泄漏就严重了。

接触腐蚀介质，而金属本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。金属表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属腐蚀很危险，腐蚀过程以一定的速度进行，这主要是选材错误造成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有保护作用的特性，但金属密封环所用材料，如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面摩擦中破坏，在缺氧条件下新膜很难生成，使电偶腐蚀加剧。釜用搪玻璃反应釜失效主要形式，即腐蚀、热损、磨损和安装、运转等因素引起的失效。釜用机械密封解体后密封面无划痕和磨损，因此可以排除密封面物理损伤方面的原因。考虑到密封腔内结晶物和锈皮较多，同时结合机械密封失效的诸多表现，初步判定所输送介质的易结晶性和腐蚀性是引起密封失效的主要原因。改变弹性元件结构釜用搪玻璃反应釜将弹性元件由弹簧改为波纹管，波纹管既是弹性元件又是动环的辅助密封圈，省去原动环与轴套间的O型圈，只须在动环座尾处加一密封垫封住该处的物料，这样既解决了O型圈密封与补偿的矛盾，又将原准静密封改为完全静密封，使密封的可靠性提高。改用波纹管还省去了弹簧机械密封的传动销以及动环与动环座之间的配合面，避免了由固体颗粒物的沉积而引起的动环动作失灵，进一步提高了机封的整体性能。波纹管既提供弹性补偿又提供扭矩，具有更好的追随性和补偿能力。静环补偿取代动环补偿：釜用搪玻璃反应釜在机封组件中动环部分的质量远比静环部分大，故运转起来旋转动量也大。改为静环补偿后降低了旋转动量，提高了整个机封组件的稳定性和可靠性。增大动环与轴套间隙：增大该间隙可避免结晶物和锈皮的沉积，在保证端面比压的前提下增大动环内径或减小轴套内径均可。根据有关资料推荐，将间隙由原来的0.38mm增至0.5mm。适当增大冲冼线孔径：针对结晶物和锈皮较多的实际情况，釜用搪玻璃反应釜增加冲洗量可以有效地解决固体颗粒物的沉积，故须将原冲洗线孔径由12.7mm增至19.05mm。但应注意，过大地增加孔径会降低泵的效率。增加入口滤网目数：增加滤网目数可有效防止固体颗粒物进入密封腔，为了搪玻璃反应釜的机械密封提供较为理想的工作环境。

搪玻璃反应釜类别

众所周知，搪玻璃反应釜中的搪玻璃反应釜是反应釜中最重要的配件，它在反应过程中起到了非常大的作用，它可以使反应釜内液体、气体或固体介质强迫对流并均匀混合。

      搪玻璃反应釜在反应釜中存在三种活动状态，即：有层流、过渡流、湍流三种状态，而决议这些状态的主要参数就是粘度。粘度是指搪玻璃反应釜内流体对活动的阻抗力。流体可以分为低黏流体和高黏流体，仁寿搪玻璃反应釜，相应的搪玻璃反应釜也可分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搪玻璃反应釜有：推进式、浆式等；用于高黏流体的搪玻璃搅拌器有：锚式、框式、螺旋浆式等。依据搪玻璃设备请求又可分为整体式搪玻璃反应釜和分体式搪玻璃搅拌器，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用撤除联轴器等其他部件。另外搪玻璃反应釜按流体活动形态分为轴向流搪瓷搅拌器和径向流搪瓷搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。

随着人们对现代科学技术的要求越来越高，很多设备也都发生了很大的改变，越来越多的高精尖设备开始出现，在化学物理反应上面对设备的要求就是较高的，不仅需要高精尖，还需要稳定耐腐蚀，搪玻璃反应釜厂，所以这也导致搪玻璃反应釜的火爆。搪玻璃产品的风靡和其材质有着很大的联系，化学实验室里我们经常看到很多的容器都是玻璃，这是因为玻璃的稳定性高不会被腐蚀，所以才被广泛使用，k型搪玻璃反应釜规格，那么搪玻璃反应釜因为也是有着耐腐蚀稳定的优点，所以广泛应用于化学反应和物理反应中。

现代很多行业都需要搪玻璃反应釜，比如我们都知道的化工行业，化工行业经常需要将两种或者多种物质混合反应，那么这个过程中就需要使用反应釜设备，所以搪玻璃反应釜在化工行业是不可或缺的。

除了化工行业之外，搪玻璃设备还可以应用于食品行业，其实食品行业也是需要经常进行反应的，不过食品行业的反应多数是物理反应，这个时候也需要反应釜作为主要的反应设备。

    医学行业对搪玻璃反应釜的需求量也比较大，医学行业对于反应场所有着更高的要求，而搪玻璃反应釜有着非常不错的稳定性，能够大大提升反应的准确度，所以医学行业非常青睐于这种反应设备。当然，k系列搪玻璃反应釜，除此之外还有很多的行业都需要使用反应釜，比如机械行业，还有一些纺织行业也需要。

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