搪瓷设备表面质量

搪瓷设备表面质量是距搪瓷设备表面250mm处，用36V、60W手灯，以正规视力目测不应有一下缺陷：

1.搪玻璃表面不能有裂纹、鱼鳞爆、局部剥落。

2.搪玻璃表面色泽均匀，工业搪瓷设备，没有明显的擦伤、暗泡、粉瘤。

3.搪玻璃表面应没有妨碍使用的烧成痕迹。

4.每平方米搪玻璃层上的杂粒不得超过3处，每处面积应小于4平方毫米。

搪玻璃有类似玻璃、陶瓷的性能，质地坚硬而性脆，经不起冲击、碰撞和敲打，如收到冲击、碰撞和敲打，会使搪玻璃层受到破坏，金属基体会暴露于介质中。

搪瓷设备搪玻璃瓷层的结构性能

对于搪玻璃搪瓷反应釜罐设备等搪瓷设备的搪玻璃瓷层，外包不锈钢搪玻璃搪瓷设备，大家看到的只是其表面层，实际上搪玻璃瓷层的烧制包括底釉层和面釉层的烧制；瓷层和瓷釉是两个相关而不相同的搪玻璃的主要载体，搪玻璃既然是一种特殊的复合材料，GMP认证洁净搪玻璃搪瓷设备，首先是金属底材和无机材料瓷釉的结合，瓷层只不过是它们结合的形式和结构以及达到的效果。

   搪玻璃瓷层是包括底釉层和面釉层等五种不同性能的结构总成，它具体分为以下5层：

   1.钢胚金属与底釉的密着层 - 一互渗层；

   2.底釉层；

   3.底釉与面釉的结合层 - 二互渗层；

   4.面釉层；

   5.面釉表面层。

   形成互渗层的四个因素：

   1.两相界面之间的相互交换成分；

   2.界面处由于瓷釉不同、软化点也不同，引起层间的互相渗透与扩散；

   3.机械结合：底釉的软化点比面釉的软化点高，以便在烧成过程中面釉向底釉层渗透结合；

   4.烧成过程中的物理化学反应使得气体不断溢出，引起组分间的混合。

   做为面釉表面层是指将瓷层的表面厚度划定的以小于20um厚度的外层部分，奉节搪瓷设备，因其与物料直接接触如腐蚀液、腐蚀性气体等，所以搪玻璃的不少性能取决于表面层，如光泽、光滑度、化学稳定性、吸附性等，所以表面层组分的配比和烧成也显得特别关键。好的搪玻璃每个层面都有严格的瓷釉组分配比和烧成时间的控制。

   

搪瓷设备以其优良的性能和理想的价格，被越来越多的化工设备客户认可，已经广泛用于各种化工行业，那么在选购搪瓷设备时应注意什么，一台好的搪瓷设备的标准是什么？下面笔者为大家介绍一下，希望对您有所帮助。

   1、设备运行正常，效能良好：设备生产能力达到设计规定的90%以上；

   2、带压搪玻璃反应釜等搪玻璃设备需取得并配发国家压力容器使用许可证；

   3、机械传动无杂音，搅拌器与设备内加热蛇管，压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙；无异常振动；

   4、减速机温度正常，轴承温度应符合规定；润滑良好，油质符合规定，油位正常；

   5、主轴密封及减速机，管线、管件、阀门，人孔、法兰等无泄漏。内部机件无损坏，质量符合要求 ；

   6、搪玻璃反应釜釜体，轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件材质选用符合图纸要求；主要机件安装配合，磨损、腐蚀极限应符合检修规程规定；

   7、搪玻璃反应釜釜内衬里不渗漏，不鼓包，内蛇管等装置紧固可靠。搪瓷设备主体整洁，零附件齐全好用；

   8、搪玻璃设备主体及附件整洁，基础坚固，保温油漆完整美观；

   9、减压阀、安全阀，疏水器、控制阀、自控仪表、通风、防爆、安全防护等设施齐全灵敏好用，并定期检查校验；

   10、管件、管线、阀门、支架等安装合理，横平竖直，涂色明显；所有螺栓均应满扣、齐整、紧固。

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