静电粉末喷涂首先要有生产直流高压的静电发生器，以及将粉末喷射出来并将使粉末雾化的喷枪、供粉系统和粉末回收系统。

被喷涂和工件应接地为正极、喷枪出粉口处接有放电针枪内产生的负高压通过放电针就会产生电晕放电现象。

此时带负电荷的粉末微粒在静电和压缩空气气流的作用下，到达工件表面，由于静电力吸引，使粉末均匀地吸附在工件表面时间不会脱落，然后工件进入固化炉流平固化，静电喷塑厂，控制好湿度或时间，最后形成紧密地并和工件结合牢固地均匀光滑致密地涂层。

如今喷塑流水线已经被广泛的使用，其外观质量优异，芜湖静电喷塑，附着力及机械强度高。人技术要求低，成本低于喷漆工艺，且落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。具有环保性，越来越受到人们的追捧。喷塑流水线之所以会被广泛的应用，主要是由于它具有四个其他流水线所不能代替的优势。其优势分别为：

1、悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上，进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合。

2、粉体喷涂中的小旋风和滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置.喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

3、烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式.热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，静电喷塑工艺，经测试，炉内温差小于正负三十摄氏度，静电喷塑公司，可达到先进国家同类产品的性能指标。

4、涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。

定义：将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑即静电粉末喷涂，是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在工件表面，然后经烘烤，使粉末融化黏附在工件表面的处理工艺。

静电喷望优点：传递效率高，节省涂料，回收利用率可达95%以上装饰性好，质量稳定；

粉末涂料由压缩空气送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

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