模具采购物料管理困难点，采购频繁，工作量大，采购人员无法对交期进行有效管控与督促，导致采购周期长，模具车间管理软件，采购遗漏经常发生，无法保证加工需求；生产领料过程中，模具车间管理系统，虽然经过层层审批，仍然难以对超额领料以及报废领料进行管控；物料与设计管理缺乏标准化，致使同一物料因叫法不同，导致仓库的物料堆积；闲置物料无法及时消化掉；仓库物料不能及时准确查询，致使生产部门无法及时准确了解物料到料信息，延误生产准备时间。

模具企业根据发展规模以及管理模式的不同，将面临三个方面管理瓶颈的突破：模具企业如何突破成长过程中基础管理规范问题；模具企业如何打造和彰现领1先国内外同行企业的竞争优势；模具企业如何突破持续发展的战略优势。面临第四次工业革命的机遇与挑战，复杂多变的模具企业生存环境，模具加工管理系统，模具企业只有通过信息化智能化管理模式创新，提高企业核心竞争力，在未来才能立于不败之地，即可用模具MES系统。

                                        

模具车间管控解决方案：优化生产工艺工时，提高加工效率；通过优化调度排产，提高生产效率；加工资料流转信息化，舟山模具，实现无纸化车间管理；通过可视化电子看板，实现设备符合，生产进度与质量检测的管控；通过生产数据统计与分析，实现数据车间绩效考核管理。知识管理：积累报价数据库，实现快速准备报价；建立工艺数据库，优化模具生产工艺；通过异常问题统计分析，持续改进模具制造过程管控；通过模具成本统计分析，确保企业盈利能力；通过信息化系统，形成企业技术沉淀与经验积累。

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