1、传动轴在使用前必须在万向节、中间支承及滑动花键等注油处加注汽车专用润滑脂。

2、在汽车每行驶7天或2000公里必须对万向节、中间支承及滑动花键处润滑情况进行检查，如润滑不良刚应加注汽车专用润滑脂。夏季应注入3号锂基脂，冬季注入2号锂基脂。

　3、严禁用高速挡起步、猛抬离合器踏板、超载行驶等不规范操作。

　4、因传动轴紧固螺栓在重载传动环境下容易造成松动、脱落，所以传动轴的日常维护主要是紧固连接螺栓和加注润滑脂。对传动轴的万向节、中间支撑、滑动花键等部位加注汽车专用润滑脂时，要先把加油嘴清理干净、通畅，对堵塞或变形的油嘴应及时更换，注油量是以新油溢出为准。工作条件一般会承受交变转矩及拉压载荷，轴颈与键部位承受较大的摩擦与磨损。检查传动轴各部螺栓和螺母的紧固情况，特别是突元叉连接螺栓和中间支撑支架的固定螺栓等，应按规定的力矩拧紧。

传动轴吊架磨损，在国内通常采用传统方法，一般是补焊、镶轴套、打麻点等办法，但当轴的原料为45号钢（调质处理）时，假如仅选用堆焊处理，则会产生焊接内应力，在重载荷或高速工作的情况下，可能在轴肩处呈现裂纹甚至开裂的景象，假如选用去应力退火，则难于操作，且加工周期长，检修费用高；1月12日，中国汽车工业协会发布数据显示，2014年我国汽车产销量双双超过2300万辆，创全球历史新高，连续6年蝉联全球第1。当轴的原料为HT200时，选用铸铁焊也不抱负。

  在发达国家通常选用的是高分子复合材料技能和纳米技能，高分子技能能够现场操作有用提升了修理功率，且降低了修理费用和修理强度，其间应用最为广泛的是美嘉华技能系统。相比传统技能，高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的让步性（变量联系），经过“模具修正”、“部件对应联系”、“机械加工”等技术，能够大极限保证修正部位和合作部件的尺寸合作；一起，利用复合材料自身所具有的抗压、抗曲折、延展率等归纳优势，能够有用地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了空隙呈现的可能性，也就避免了设备因空隙增大而形成的二次磨损。为了确保传动轴的正常工作，延长其使用寿命，在使用中应注意：1．严禁汽车用高速档起步。

轴承温度超过标准，是轴承损坏的重要因素之一。轴承温度高的原因有：

（1）润滑不良的质量。目的是使润滑，动态和静态的部分不直接接触和摩擦，固体和液体之间的摩擦的形成。如果油不足或质量差，将直接摩擦热的静态部分，或热不能由润滑油带走，轴承温升。

（2）滚动轴承装配质量差。拉伸套与轴如不够，东风汽车传动轴厂家，外套与轴承间隙过大或过小。

（3）轴承质量。滑动轴承刮研质量不好，重汽传动轴厂家，接触不好或是无形的；滚动体面的裂纹，陕西传动轴厂家，断裂，剥落，稳定性会破坏油膜的表面的均匀性，使轴承发热。

（4）密封毛毡过紧发热。

（5）轴承振动过大，轻卡传动轴厂家，承受冲击负荷，严重影响了油膜的稳定性。

（6）轴承冷却水供应不足或中断，影响热量带出，和轴承温升。

 原因造就结果，轴承的温度过高导致轴承的寿命缩减等现象！

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