宝亿自动化科技是专业以研发创新抛光研磨技术的高新企业、目前公司已有专业的工程师团队常年研发各种抛光研磨去毛刺设备。为解决目前国内存在的一系列抛光去毛刺技术缺陷，全新推出新型抛光去毛刺机械：磁力抛光机、磁力研磨机、去毛刺设备。磁力研磨机突破传统的抛光思维，在传统技术缺陷的问题上进行改革创新，采用（不锈钢磁针）作为磨材，3—5年无需更换！抛光不留死角、不损坏工件。内孔、死角、凹凸不平面清洗、抛光去毛刺一次性完成！、只需5-15分钟(根据材质的不同）！产品适用性强，为众多大中小企业解决了实质性的问题，异形抛光机厂家，适用性广泛包括（冲压件、压铸件、NCN加工件、车床件、紧固件、硬塑料、首饰工艺品等精密五金件），目前珠三角以及长三角地区都在陆续使用中创新型抛光去毛刺一体机

模具抛光常用的工具及规格类别

（4）工件表面“点蚀”形成的原因

由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，水壶异形抛光机，产生“点蚀”的主要因素有以下几点：

1) 抛光的压力过大，抛光时间过长。

2) 钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高。

3) 模具表面生锈。

4) 黑皮料未清除。

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原理：

在磨粒流加工过程中，

夹具配合工件形成加工通道，

两个相对的磨料缸使磨料在这个

通道中来回挤动。磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行研磨，产生抛光、倒角作用。

机床、磨料和夹具是磨粒流加工的三个要素：

挤压研磨机床：

其作用是固定工件和夹具，控制挤出压力。在一定的压力作用下，

使磨

料研磨被加工表面，得到去毛刺、倒角的效果。机床压力范围从

7~224kg/cm2

；

磨料：

是由一种具有粘弹性、

柔软性和切割性的半固态载体和一定量磨砂拌和而成。

不

同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小，可以产生不同的效果。常用磨料类型有：碳化硅、立

方氮化硼、氧化铝和金钢砂。砂粒尺寸在

0.005~1.5mm

。高粘度磨料可用于对零件的壁面和

大通道进行均匀研磨；

低粘度磨料用于对零部件边角倒圆和小通道进行研磨；

夹具：

使零件

定位，并引导磨料到达被加工部位，堵住不需要加工的部位。

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