电泳涂装

其工艺条件包括以下四个方面13个条件:

(1)槽液的组成方面：固体分、灰分、MEQ值和有机i溶剂含量；（2)电泳条件方面:槽液温度、泳涂电压、泳涂时间；（3)槽液特性方面：pH值、电导率;(4)电泳特性方面:库仑效率、zui大电流值、膜厚和泳透力。

其中泳涂电压和时间、槽液的固体分、温度、pH值和电导率是现场控制和管理的主要项目。

如果电泳涂膜未烘干，则会严重影响涂膜的性能，如涂膜的力学性能、附着力、耐腐蚀性、抗石击性和耐崩裂性能。如果烘干温度过高，电泳涂装加工，烘干时间过长，则又会产生过烘干，轻时会影响中涂或面漆在电泳底漆层的附着力，电泳加工厂家，严重时涂膜变脆，麻涌电泳加工，甚至脱落。

正确评估电泳涂膜的干燥程度，金属电泳加工，对确保车身涂装质量十分重要，在生产现场应经常观察涂膜的色泽变化，来判断涂膜的干燥程度。如车身涂膜出烘干室时处于热态、不冒烟、不粘，即涂膜已基本干透。

电泳涂装前磷化处理膜应薄而均匀致密、无磷化沉渣或铁粉附着、无i斑印，为了被涂物表面导电的均匀性，磷化膜不宜厚，一般为薄膜磷化。

阴极电泳涂装前的磷化处理膜应达到下表所列的质量基准。

论述了电泳涂装前处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等汽车车身阴极电泳涂装工艺及正常生产时阴极电泳涂装生产现场和电泳槽液的控制要点。

电泳涂装加工-麻涌电泳加工-东莞泳新实业有限公司(查看)由东莞市泳新实业有限公司提供。东莞市泳新实业有限公司（www.dgyxdy.com）是广东 东莞 ,其它的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在泳新实业领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创泳新实业更加美好的未来。