一.TPE灌注概念

　　TPE灌注，是一种成型加工超软TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更软硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或称浇注，倒浆）工艺成型加工。

　　二.TPE灌注工艺流程

　　1.原物料的混合。

　　TPE原料在灌注前应先将原物料按配方比例（通常是SEBS和油和其他必要的功能助剂）混和均匀。这个混合过程通常需2~3天。不过，也有用颗粒的物料做灌注的原料的。

　　2.熔胶设备。

　　TPE的加热，原理上相对简单，只要加热到材料的熔融温度即可。但在加热时应尽量注意控制温度的恒定，因温度的变化或不同可能导致材料流动性的差异，会影响制品加工质量（如产品光泽度和透明度等）。熔胶设备可以采用电加热锅来进行，也有采用类似螺杆形状的加热装置，物料加入料斗，通过加热片装置充分熔融塑化后即可。

　　3.物料的加热熔融。

　　混合好的TPE物料（通常是浆状的粘稠物）倒入上述的熔胶设备加热熔融。物料应充分熔融，以保证做成制品的物性和外观。一般熔胶温度在130~200度不等。不同分子量的SEBS混合物料采用的温度不同，具体应根据实际加工情况逐渐调整。

　　4.物料的灌注成型。

　　熔化好的TPE物料为透明粘稠液体，为保证其流动性，应立即灌注入事先准备好的模具。模具应清洁，表面光滑，以保证制品外观。灌注时应注意杜绝或减少空气裹在物料里，避免制品出现气泡。

TPE弹性体加工工艺要求

一、加工温度

TPE加工的温度在200℃左右，TPE在存储时不会吸收空气当中的湿气，tpe厂家，一般不再需要烘干环节，如果产品的外观至关重要，原料可以鼓风加热式料斗内，在50度的温度下烘2—4小时。TPE包胶ABS、AS、PS、PC和PP、PA等相粘接的材料需要预烘，80度温度下烘2—4小时。

二、模具度

模具度，SBS体系：10—40度;SEBS体系：35—65度。较高模温可促进胶料在模具中流动，低压注射也能充模，产品表面更美观。

三、注射速度

在SBS体系中宜采用中等注射速度。而在SEBS体系中宜采用较高的注射速度。如果模具有足够的排气系统，tpe材料价格，即使高速注射也不必担心产生困气现象。

四、料筒的清理

SBS体系的热稳定性好，不必在每次原料中断后进行清理，SEBS体系的热稳定性更好，加工温度下停放2小时也不会发生降解。SBS体系可用PS来清理料筒;而SEBS体系以PE、PP来清理料筒。

五、着色

大部分TPE是透明、半透明本白色的，是很容易着色的，应选择合适的色粉或色母着色。在SBS体系中以PS或EVA为底的色母较合适。而在SEBS体系中以PE或PP为底的色母较合适。

TPE制品加工成型预先处理工艺分析

TPE制品在加工过程中，为使得加工过程的顺利进行，有时需要对TPE制品或相关材料进行表面处理。

1，包覆成型中的表面处理

主要指对需要包覆的硬塑料（如PP，ABS，江苏tpe，PC和PA等）做表面处理。其实一般情况下都无需对硬塑料做表面处理。但应注意硬塑料表面的清洁，不能含水分，不得有灰尘及油污等，以免影响TPE与硬塑料的包胶粘合效果。有时候，当硬塑料本身实在较难包覆成型，可以在硬塑表面边缘做些凹形线槽或表面打磨做得粗糙些，可以适当增强包胶粘合牢固度。但若硬塑料表面有做过其他表面处理，如喷漆、电镀等。则一般情况下，TPE与硬塑料件直接包覆粘合将变得困难或没法进行。建议包覆成型前先将硬塑件需包覆的表面做处理，将喷漆或电镀层处理掉。

2，单独成型时的表面处理

TPE软胶件在加工过程中，有时需要做一些表面喷油、喷漆、丝印加工处理。一般情况下，也无需做表面预处理，只要选择合适的油墨油漆，tpe生产厂家，直接在TPE或TPE表面做处理。但对于一些对油漆油 墨不敏感的TPE材料，为使得喷油喷漆加工的顺利进行，需要对这类TPE做表面处理。一般是在TPE制品涂刷较强溶蚀性的溶剂，再进行后续加工。

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