早些年，钕铁硼镀层结合力不良很大程度上因镀前处理不当（或不到位）而造成。目前，钕铁硼镀前处理一般采用多道超声波清洗，因为超声波的空化作用利于使钕铁硼微孔内的油污、酸碱等物质得到彻底清除，否则会因微孔内的“污垢”清洗不净影响镀前处理质量，影响镀层结合力，这一点十分重要。另外，超声波清洗还利于清除钕铁硼在酸洗时表面产生的硼灰，进一步消除结合力隐患。钕铁硼采用超声波清洗有以下几点注意事项。

（１）清洗道数

一般，至少除油后和酸洗后各采用一道超声波水洗是必须的。如果在活化后再增加一道超声水洗，则零件微孔中残留的活化酸性物质能够被彻底清除掉，这样清洗效果更有保证。除油工序很多情况下不使用超声，钕铁硼渗镝渗铽专利，但如果是高品位磁铁，也可以增加一道超声，以加强除油效果。

 

（２）清洗方式

镀前处理若采用自动/半自动滚筒生产线，应注意滚筒不能太大，滚筒开孔率要高，否则线上的多道超声波清洗效果会打折扣，则影响镀层结合力。目前生产中多以手工生产线为主，这样虽然工人劳动强度大一点，但利于超声波空化效应的有效发挥，清洗更彻底，质量更有保证。一般，用塑料网兜分装少量零件在浅槽平底的超声波清洗机内手工操作，或稍大的零件可直接摆放在清洗槽底板进行清洗，效果更佳。 

钕铁硼(Nd-Fe-B)：
 永磁材料主要有铝镍钴(AlNiCo)系金属永磁，一代SmCo5永磁体(称为1:5型钐钴合金)，第二代Sm2Co17(称为2:17型钐钴合金)永磁体，第三代稀土永磁合金NdFeB(称作钕铁硼合金)。随着科学技术的发展，钕铁硼永磁材料的性能不断提高，钕铁硼渗镝，应用领域不断扩大。高磁能积（50兆高斯≈400kJ/m3）、高矫顽力（28EH、32EH）和高使用温度（240C）的烧结钕铁硼已产业化生产。钕铁硼永磁铁的主要原材料有稀土钕（Nd）32%、金属元素铁（Fe）64%和非金属元素硼（B）1%（少量添加镝（Dy）、铽（Tb）、钴（Co）、铌（Nb）、（Ga）、铝（Al）、铜（Cu）等元素）。钕铁硼三元系永磁材料是以Nd2Fe14B化合物作为基体的，其成分应与化合物Nd2Fe14B分子式相近。但完全按Nd2Fe14B成分配比时，磁体的磁性能很低，甚至无磁。只是实际的磁体当中钕和硼的含量比Nd2Fe14B化合物的钕和硼含量多时才能获得较好的永磁性能。

    主要有三个参量：剩磁Br（Residual Induction），单位Gauss，从饱和状态去除磁场后，剩余的磁通密度，代表了磁铁对外所能提供磁场强弱；矫顽力Hc（Coercive Force），单位Oersteds，钕铁硼渗镝，就是把磁体放在一个反向外加磁场中，当外加磁场增加到一定强度时磁体的磁性就会消失，把这个抵抗外加磁场的能力称为矫顽力，代表了衡量抗退磁能力；磁能积BHmax，单位Gauss-Oersteds， 就是单位体积材料所产生的磁场能量，是磁铁所能存储能量多少的一个物理量。

熟悉磁铁的朋友应该都知道，磁铁主要有镀锌磁铁和镀镍磁铁两种，很多朋友不清楚镀锌镀镍磁铁的区别在哪。实际上，镀锌镀镍磁铁在外观、价格、防锈等等方面都有着很明显的区别的，为了方便大家了解，我们来详细为大家介绍下：

镀锌镀镍磁铁的区别在哪

一、镀锌镀镍磁铁的抛光性区别

由于镍的抛光性优越于锌，烧结钕铁硼渗镝简介，外观上是较为更亮。

二、镀锌镀镍磁铁的防锈能力区别

镀锌一般，镀镍好，镀铬好。

电镀的方式主要是由磁铁所使用的环境所决定的，如果磁铁使用环境条件高，建议使用镀镍。而镍的价格要贵于锌的，在价格上锌也优越于镍。

三、镀锌镀镍磁铁的性能区别

镍表面的处理之后使得耐温也提升了不少，加上本身镍所具有的导电的特性。

四、镀锌镀镍磁铁的硬度区别

也是较高，在一般使用中，可以极大程度的避免碰撞更情况使得磁铁出现掉角的现象。

五、镀锌镀镍磁铁的价格区别

锌具有优势，价格从低到高为镀锌，镀镍，镀铬。 材料上和人工上的差别决定价格。常规的镀锌镀镍为滚镀，镀铬为挂镀。镀镍：通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。

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