速冻薯条生产线线工艺流程：原料--挑选--清洗去皮--修整--切条--分级--漂烫--冷却--沥干--油炸--沥油--冷却--速冻--包装--冷藏。

需要注意的工艺步骤是: 1原料:选择无霉烂,无虫眼，成熟度适当的新鲜马铃薯为原料。薯形要求长椭

圆形或者长筒形。清洗去皮:一般采用手工去皮、机械去皮得的方法，一定将变色的部分全部削去，并将芽眼挖除。由切条:用于马铃薯条生产的原料切条的厚度在6mm 9mm之间,要求薯条粗细均匀,外观整齐-致,切面光滑，剔除切条后不合格的产品。护色:将马铃薯条浸入护色液中浸泡一段时间，防止马铃薯表面发生酶促褐变,保持马铃薯原有的外观和色

泽。



























薯条薯片设备供应商烫漂:烫漂是速冻马铃薯预处理工艺中的一个关键的环节，漂烫的程度可以影响到产品在冻藏过程中的稳定性和解冻后的终品质。

诸城市超越机械有限公司是一家以现代化管理为理念，以市场为基础，以用户为导向组建的多元化公司。

我公司是一家集多年科研、生产、销售为一体的专业食品机械的骨干企业，公司拥有雄厚的开发、设计、制造能力，所生产的产品主要有：和油炸机、斩拌机、拌馅机、蔬菜清洗机、风干机、切菜机、巴氏灭菌设备、薯条薯片加工流水线等十几个品种，质量达到国内先进水平，可广泛应用于果蔬类加工、肉类、水产品、速冻食品、罐头食品、调理食品等...

公司一直贯彻“以质量为根、诚信为本、真诚服务、科技创新”理念，产品用户遍布世界各地。

速速薯条线生产线工艺流程

薯条薯片设备供应商

提升— 清洗去皮— 挑选— 提升进料— 切条 — 清洗 — 漂烫 — 沥水—预冷—速冻—包装—冷冻

首先来了解薯条加工工艺流程：提升进料→清洗脱皮→漂洗线→挑拣线→提升进料→切片机→漂洗淀粉→漂烫护色→风吹沥水→油炸流水线→风吹脱油→调味→挑拣线

速冻薯条生产线 全自动薯条薯片加工流水线，自动话程度高，连续型生产，广泛出口欧美国家

速冻薯条生产线具设备材质为食品用304不锈钢。油炸机以电加热为主，变频调速，速度可调，双层网带，下网带为刮板式螺旋网带，上网带为螺旋网带，大大降低了食用油的氧化，延长了油的使用寿命，提高了设备的使用用安全性。该设备配有油循环过滤系统，在生产过程中不断过滤油渣，网带支架与排油眼罩可以独立提升，便于清理

提升部分:采用减速机链条提升，便于提升平稳，提升时自动切断加热管的控制电源。可以单独提升排油烟罩，或-一起提升网带支架，方便清洗网带和排油烟罩。油炸机配有自动刮渣系统，在油炸过程中及时清理锅体底部残渣。刮渣网带速度变频调速，可以根据残渣的多少调节刮渣速度。刮渣网带材质为不锈钢304。刮渣端安装接渣盒，能及时方便沥油并清理残渣。

速冻薯条线整套设备电控柜采用不锈钢材料制作，材质为304。 主控部件温控仪表、变频器、传感器均为国内品牌。良好的工作界面，操作简单、直观、方便。总电源开关使用漏电及过载保护。变频器采用丹佛斯海利普变频器，电热管与电控箱之间采用耐高温线，使用天水二一三交流接触器，温控仪表使用工宝产。超温报警，传感器出现故障，加热管停止工作等等均可报警。薯条薯片设备供应商