磨床磨削表面产生螺旋纹的原因

我们在长期的生产中会遇到无心磨床磨削工件表面产生螺旋纹，这种螺旋纹是磨床磨削时常见的缺陷之一，表现为旋转的工件经过磨削区时表面形成螺旋形划伤。为了消除这种螺旋纹缺陷，我们就需要仔细了解其产生原因，并找出解决方法。

螺旋纹产生的原因和解决方法：

(1) 砂轮的出口端“外凸”。消除的方法是在砂轮修整时此“外凸”处应多修整一些。

(2) 托板已经碎裂产生锐边或是表面不光。消除的方法是修磨托板或换新托板。

(3) 工件的导出、送进的速度不当。这时应适当调整导出、送进辊子的速度，使工件送进、导出转速和磨削区一致。

(4) 砂轮结合剂硬度不均，致使砂轮脱粒不匀。此时必须更换新砂轮。

(5) 砂轮和导轮的轴线相对位置有偏差。必须按照要求重新找正。

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工件是磨床设计的依据

在磨削过程中，砂轮是矛盾的主要方面；但在设计无心磨床的情况下，工件是矛盾的主要方面，因为这时工件是设计机床的依据，什么形状的工件，有什么样的加工方法和要求，就要设计什么样的机床来完成。

无论是设计一般用途的通用机床，还是设计适应特殊要求的专用机床，或介乎二者之间的专门化机床，都是以工件作为设计的依据。但无心磨床不是以一个或一类工件作为依据的，而要考虑加工多种类型的工件，即它的加工范围要尽可能广一些，运动关系也要复杂一些。以磨床为例，如M1432Aw能外圆磨床，它能满足纵磨外圆、内圆、锥度及轴肩端面等工件，因而其砂轮与工件之间的关系，能在一定范围内作较多的变化。而专门化或专用磨床，数控无心磨床供应商，则是为适应磨削某一个或一类工件，其砂轮与工件之间的关系变化很少或是固定的。如3MT4320圆锥滚子球基面磨床，就是一台专门化磨床，数控无心磨床加工，专为磨削一定规格范围内的圆锥滚子基面球形半径而设计的；又如1=1109半自动曲轴磨床，是专为汽车厂g效率磨削一种规格的曲轴的曲柄颈专用磨床。

因此，忻州数控无心磨床，我们在设计无心磨床时，也和做其他工作

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磨床磨损零件的修换中，修理方案的确定也是一个需要方面。确定无心磨床修理方案应遵循下列原则：

1、修复无心磨床主要零件，配制、更换与其配合的次要零件。如在修复砂轮架主轴和轴瓦两配合件时，一般应考虑修磨主轴，配制新轴瓦。

2、修成本高的零件，换成本低的零件。如修理MQ1350A砂轮架进给丝杠与螺母两配合件，应修丝杠，配作螺母。

3、精密零件的少量超差，可以利用研磨法修复。

4、主要大件有局部磨损、拉伤，可以采用喷涂、粘接、焊补等方法。

5、修焊大型无心磨床导轨的局部拉伤、磨损时，数控无心磨床厂家，垂直导轨上允许保留少量痕迹，在水平的承载导轨上，则必须彻底修复。如局部拉伤，磨损深度在0．1mm以上，可考虑局部焊补修复。

6、一般配合件配合表面磨损，若仍能保证不低于原配合精度一级的情况下，可不进行更换，继续使用。

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