磨床磨削表面产生螺旋纹的原因

我们在长期的生产中会遇到无心磨床磨削工件表面产生螺旋纹，这种螺旋纹是磨床磨削时常见的缺陷之一，表现为旋转的工件经过磨削区时表面形成螺旋形划伤。为了消除这种螺旋纹缺陷，我们就需要仔细了解其产生原因，M1083B无心磨床公司，并找出解决方法。

螺旋纹产生的原因和解决方法：

(1) 砂轮的出口端“外凸”。消除的方法是在砂轮修整时此“外凸”处应多修整一些。

(2) 托板已经碎裂产生锐边或是表面不光。消除的方法是修磨托板或换新托板。

(3) 工件的导出、送进的速度不当。这时应适当调整导出、送进辊子的速度，使工件送进、导出转速和磨削区一致。

(4) 砂轮结合剂硬度不均，致使砂轮脱粒不匀。此时必须更换新砂轮。

(5) 砂轮和导轮的轴线相对位置有偏差。必须按照要求重新找正。

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磨床的磨头须具有刚性和精度

为了适应、g效率加工需求，M1083B无心磨床厂，无心磨床应具有较高的刚度和良好的结构性能指标，而磨头属于精密数控球面磨床的关键部件，其结构形式会直接影响到磨头动力部件的刚度，从而影响到加工工件的精度及表面质量。

为了提高导轨表面光洁度，无心磨床的磨头就必须具备良好的刚性和精度。为了实现粗磨时的快速磨削，磨头电机要有足够的马力，一般采用3千瓦电机。

此外，M1083B无心磨床供应商，为了保证磨削质量和改善干磨时的劳动条件，导轨无心磨床上应该设有吸尘装置。为了避免振动，风机不应装在工作台上。根据目前单臂落地式导轨磨床吸尘结构方式实验，采用布袋吸尘方法比较简便。

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根据无心磨床故障出现的必然性和偶然性可将故障分为系统性故障和随机故障。

1．系统性故障。系统性故障是指只要满足一定的条件，机床或者数控系统就必然出现的故障。例如电网电压过高或过低，系统就会产生提示；工件、主轴冷却系统压力不够，就会产生冷却压力不足提示；数控系统电池电压低就会产生电池提示；切削量安排得过大，就会产生过载提示。

2．随机故障。随机故障是指偶然条件下出现的故障。要想人为地再现同样的故障是不容易的，淄博M1083B无心磨床，有时很长时间也难再遇到一次，因此这类故障诊断起来是很困难的。一般来说，这类故障往往与机械结构的局部松动、错位，数控系统中部分元件工作特性的漂移，无心磨床电气元件可靠性下降有关。因此诊断排除这类故障要经过反复试验，然后进行综合判断、检查，终找到引起故障的根本原因。

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