珠宝首饰专用气浮钻石研磨机利用数控方式精i确控制升降台高度，可同时保存10个层面的数值；

珠宝首饰专用气浮钻石研磨机既解决了原始的手动螺丝定位的繁琐和精度差的缺点，而且可以一次存储多个宝石参数，用户只需输入相应宝石角度，点击按钮平台可以自动升降到刻磨所需高度供用户使用；

珠宝首饰专用气浮钻石研磨机平台运动参数和保存参数全部在4.3寸彩色触摸显示屏上操作和显示，所有功能和数据一览无余，所有数据可掉电保存，使用简单易懂又方便，还可以交替使用八角手或者机械手；

珠宝首饰专用气浮钻石研磨机主轴电机更配备了变频调速功能，方便用户在研磨不同种类的宝石材料时所需的不同电机转速问题

珠宝首饰专用气浮钻石研磨机铜盘沟槽与沟槽之间的间隙，沟槽与沟槽之间的间隙宽度zui好为沟槽宽度的1.3~1.5倍。再来是抛光液的喷出量，必须依据无尘室环境与铜盘冷却温度而去作适当的设定、调整。

珠宝首饰专用气浮钻石研磨机钻石抛光液大多使用多晶钻石颗粒，不仅切削稳定，若与其他溶剂的配方比例佳，切削速率并不逊色。

在适当的设备搭配与使用经验作改善之下，其实抛光是芯片减薄里，zui稳定的制造生产。

高速旋转金刚石研磨机研磨盘转速对材料去除速率和表面粗糙度的影响

通常情况下，增大高速旋转金刚石研磨机研磨盘转速可以提高研磨液产品研磨加工效率，但当速度过高时，会产生研磨运动平稳性降低、研磨盘磨损加快等具体问题，从而降低蓝宝石衬底表面加工质量。高速旋转金刚石研磨机研磨盘转速对材料去除速率和表面粗糙度值Ra的影响。

从图5可以看出：当高速旋转金刚石研磨机研磨盘转速从40r/min增大至97r/min时，去除速率从0.66μm/min提高至1.16μm/min，去除速率提高幅度达75%。

当研磨盘转速从40r/min提高至80r/min时，表面粗糙度值仅从15nm略微增至17nm；当转速进一步增大至97r/min时，由于盘面的稳定性受到影响，因此，铜陵金刚石研磨机，粗糙度增大至18nm。

随着高速旋转金刚石研磨机研磨压力增大，金刚石磨料在工件表面产生的切削深度值越大，因此工件表面粗糙度值变大。当压力从6.89kPa增大至20.65kPa时，

表面粗糙度值Ra从14nm提高至18nm，继续增大压力至27.58kPa，由于金刚石磨料压人工件表面的深度值已达到zui大值，纳米精度金刚石研磨机，因此其表面粗糙度值不变。在批量研磨过程中，当高速旋转金刚石研磨机研磨压力超过27.58kPa后，少zui基片出现微裂纹现象。因此，切片刀金刚石研磨机，综合材料去除速率和表面粗糙度值Ra两方面的考虑，CBN金刚石研磨机，优选研磨压力为20.68kPa。

高精密气浮钻石抛光机与研磨耗材的使用

工件表面研磨抛光已普遍用于表面处理行业，各个产品在生产企业的表面处理中推广和普及。如在手机配件、五金配件、冲压件、家具配件、服装五金配件、电子配件、高精密气浮钻石抛光机等行业中得到广泛的使用。

工件表面的研磨抛光处理，使工件表面光滑，提高工件的表面效果。如需做好工件表面处理，增强工件的表面质量，工件的表面研磨抛光处理要做好。现使用的表面研磨抛光方法，大部分采用机械研磨，机械研磨的好处是：可批量、快速、高i效进行研磨抛光处理，并且能实现工件表面均匀、质量稳定的效果。

高精密气浮钻石抛光机做好工件的表面研磨抛光处理，高精密气浮钻石抛光机是必不可少的主要设备，工件的表面处理放在研磨抛光机中完成，但研磨抛光机的品种与工件的特点和要求需一致，比如工件的大小、材质等，高精密气浮钻石抛光机的品种有滚筒式、振动式、涡流式、离心式、磁力式等等，需按产品研磨要求选择研磨抛光处理。

除高精密气浮钻石抛光机外，如研磨抛光磨料、抛光研磨液、研磨光亮剂等也不能忽视，因这些抛光研磨材料在工件表面处理时，可以直接影响工件表面的研磨处理效果，所以需合理选择和选购，否则会直接影响到工件表面处理的效果量。

工件的表面处理除高精密气浮钻石抛光机外，如抛光研磨耗材没合理搭配和使用，会造成工件表面研磨效果不佳，则会出现严重的问题，如研磨抛光磨料阻塞工件的孔洞、磨坏工件表面、工件成疵品或工件报废。因此，在处理工件表面时，须谨慎选择。

光波超精密专业(图)-纳米精度金刚石研磨机-铜陵金刚石研磨机由光波超精密（广州）技术研究院（普通合伙）提供。光波超精密（广州）技术研究院（普通合伙）（www.gzguangbo.com）是从事“气浮轴承，气浮导轨，气浮减震，纳米机床，”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘志辉。