动力头作为钻机的重要配其主要功能是将回转所需的转矩和转速传给钻具,实现孔底钻头连续破碎岩石和延伸钻孔深度,其结构和性能必须满足钻进工艺的相关要求。

1.动力头的转速和转矩应满足钻进工艺的需要。由于钻进过程中,钻头所需的转速和转矩是根据所钻岩层的性质、钻头直径、钻进方法的规程而变化的。所以,要求动力头的转速和转矩是可调的,而且调节的范围应与钻机所采用的钻进工艺相适应。

动力头应具备反转速度,以满足处理事故及特殊辅助工作的需要。动力头传动齿轮及轴承在钻进过程中,应具有良好的润滑。动力头主轴的通孔直径应通过钻机配套钻杆,适应动力头前后均可装、卸钻杆的要求。动力头应回转平稳,振动小,噪声小。

卡盘夹持钻杆应牢固可靠,卡瓦和钻杆磨损后,夹紧力可调整补偿。传动系统的设计是动力头设计的关键,直接关系到动力头的性能和外形尺寸。传动系统有多种传动方案可供选用,例如:一级内齿轮传动和一级外齿轮传动、三级外齿轮传动、行星减速器和一级外齿轮传动等。

抽放技术

在煤矿井下，大部分煤炭与煤层气都属于伴生矿产，如果要涉及到煤炭的开采，就必须要停吸附于煤炭中的进行释放。在煤炭开采过程中，进行的大量释放时，必须要增强风量保证工作人员的安全，避免由于超标而导致严重故的发生。为了保证安全生产，必须要坚持“先抽后采，监测监控，以风定产”的原则，在煤层正式回采前，先利用钻机对煤层进行钻孔施工，并借助钻孔进行预抽工作，尽量起到降低煤层中含量的作用，保证不超标，终实现安全生产的目的。