时产500公斤废旧电路板回收设备技术标准，绿捷环保时产500公斤废旧电路板回收设备外形尺寸长10m宽4.2m高4.3m，处理量400-500kg/h，分选效率≥98%，金属粉损耗率1%左右，除尘效率99%，全部生产线总功率电路板处理36-70kw。废旧电路板回收设备它由工作台1、初级破碎机2、螺旋输送机、二级破碎机6、分选机10等多台设备组成。操作稳定，物料输送均匀，废旧电路板的破碎率高，金属铜等有用资源的回收率高，产品品位也较高，同时还极大降低了劳动强度，提高了安全因素。

废旧电路板回收设备的工艺流程：由输送机把电路板送入撕碎破碎一体机，把电路板进行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎机；破碎过的颗粒达到1-2公分，再由送料螺旋送入三级磨粉机进行磨粉；磨粉机属于一体式水冷却磨粉，在保证机器正常温度的情况下进行磨粉，目数达到50-80目；磨粉机自带分级筛分机，在磨粉过程中达到要求目数的线路板粉进入下一环节，达不到要求的再次循环。50-80目的线路板粉料进入下一环节风力比重分离机，按照铜粉与树脂纤维粉的比重进行初级分离，可以分离出70%左右的金属粉末；比重分离机分离出的粉料及上抽风抽走的粉料进入脉冲除尘器，脉冲除尘器卸出的粉料里面含有少量铜粉，再由风力上料机送入高压静电分离设备进行一步分离。

绿捷环保电路板回收设备将印刷线路板（即PCB）中的电子原价、铜、非金属（主要是玻纤和树脂）进行分离回收，通过人工将PCB光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将PCB中的铜和非金属分离回收。绿捷环保电路板回收设备是工业化的、先进的、成熟的、节能的和能长期稳定运行的废电子垃圾处理设备。并符合工艺技术条件、能够满足正常和安全运行及长期使用。

从资源再生的利用与环境保护的观点来看，随着废弃印刷线路板的迅速增加，回收废弃印刷线路板得到了越来越广泛的关注.绿捷环保电路板回收设备对废弃印刷线路板回收的技术成熟.

废弃印刷线路板的机械处理法包括破碎机，粉碎机，分析机，气流分选筛，废旧电路板破碎分选机，比重分选筛，电路板破碎分选机厂家，静电分选机，还包括集料除尘装置，集料除尘装置包括依次连接的集料器，脉冲除尘器和引风机，集料器和脉冲除尘器均设置有出料口;破碎机，粉碎机，分析机，气流分选筛，比重分选筛和静电分选机依次连接，比重分选筛和静电分选机上均设置有物料出口，气流分选筛的另一出口与粉碎机入口连接，分析机的另一出口与集料除尘装置连接，比重分选筛的另一出口与集料除尘装置连接.

电路板回收设备对废弃印刷线路板的资源化回收.建立了包括拆卸，破碎，分选等过程在内的环境友好且经济可行的机械物理同收工艺，实现了线路板中金属和非金属材料的分离与回收利用，

环保电路板回收设备达到节能减排和资源回收的双重目的

绿捷环保电路板回收设备是利用机械分离法对废旧线路板进行破碎分离，处理能耗低，兰州电路板破碎分选机，生产过程无二次污染，而且金属分离率高，电路板破碎分选机价格，再使用二者导电性差异利用静电分选技术回收废旧线路板中的金属，将剩余的非金属材料通过特定的工艺制成高分子材料产品，可达到节能减排和资源回收的双重目的。

废电路板回收生产线的结构原理:废电路板回收生产线是由前期处理、粉碎系统、高压静电分离系统和除尘系统组成，前期处理主要是通过电子元器件拆解机把电路板上面的电子元器件进行分离，然后进行破碎、粉碎、然后通过气流分选机和高压静电分选机进行铜的分离，然后得到纯净的铜粒。物理破碎回收法，无污染，使电路板成为金属和树脂纤维粉末混合物，然后通过气流分选机、高压静电分选机将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，此设备还采用了除尘装置有效地解决了粉尘污染问题。

废电路板回收设备可以无污染的回收电路板，把铜和塑料、纤维进行分离。由电子元器件拆解机、撕碎机、破碎机、气流分选设备、静电分选设备顺次连接，本生产线效果实用且结构简单，运行过程中对环境无污染，电子线路板经回收处理后可以获得高纯度的金属。具体参数及报价可咨询客服！

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