厂商 :日照微弧技术有限公司
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铝合金微弧氧化又称等离子体微弧氧化,等离子体陶瓷化或火花放电沉积技术。它是在普通阳极氧化基础上通过提升电压等措施发展起来的,是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,微弧氧化电源价格,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。为此微弧氧化膜的硬度和耐磨性都得到明显提高,其耐腐蚀性和电绝缘性也随之有较大的提高。
合金材料及表面状态对微弧氧化的影响
微弧氧化技术对铝基工件的合金成分要求不高,对一些普通阳极氧化难以处理的铝合金材料,微弧氧化电源,如含铜、高硅铸铝合金的均可进行微弧氧化处理。对工件表面状态也要求不高,一般不需进行表面抛光处理。对于粗糙度较高的工件,经微弧氧化处理后表面得到修复变得更均匀平整;而对于粗糙度较低的工件,经微弧氧化后,表面处理微弧氧化电源,表面粗糙度有所提高。微弧氧化技术、微弧氧化电源
微弧氧化技术特点
1、可处理任意大小工件
可处理任意大小工件(超小,超大) 可进行细长管(可处理任何长度工件) 复杂异形件(如深盲孔内部) 特殊材料特殊性能膜层制备等高难度研究工作。
2、高结合力
基体原位生长陶瓷膜,膜层与基底金属结合力强,陶瓷膜致密均匀。
3、可处理的材料镁、铝、钛、锆、钽、铌等及其合金材料(包括含硅量较高的铝合金)。