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 耐瑞特金属加工乳液（GR—P2）

 一 产品用途           

GR-P2 金属磨削液适用于硬质合金材料的加工，也用作黑色金属车削、铣削等切削加工设备的冷却润滑。耐瑞特金属加工乳化液具有优良的润滑性、防锈性、冷却性、清洗性、杀菌性，可满足企业磨床、车床、锯床等设备及车、钻、扩、磨、孔等加工工艺的技术要求。此外，耐瑞特金属加工磨削液还具有可生物降解性能，绿色环保，对操作工人无不良刺激，不污染操作环境。  

二、特殊性

    本品全部采用生物原材料大豆油脂为基料，没有任何化工石油原料，对人体没有刺激、过敏、重金属残留等危害。产品是河南工业大学的专利技术生产，全国唯一。该技术是河南工业大学粮油食品学院、材料学院、机电学院、化工学院、磨具磨料学院以及中心实验室部门等几十位教授经过近五年的联合开发而取得的。产品通过了郑州第二机床厂、郑州轴承厂、郑钻集团等多家全国知名企业的实际运用，均取得了非常优秀的效果，产品在性能上可与国外产品媲美，而成本远低于进口产品。同时，避免了对环境的污染，符合国家的最新的环保政策

三、 性能特点

（1）冷却性能好。能大大带走切削热和充分冷却刃具，使其保持硬度、强度。

（2）润滑性能优越。在磨削区能形成润滑油膜，磨削液能大大降低刀具及砂轮的消耗。

（3）具有很好的流动性和良好的清洗性。

（4）具有优良的化学、热稳定性和防锈性。在高温、高压与空气接触中不分解、不变质、不腐蚀金属表面。加工件常温下两周内不生锈。

（5）具有优良的稳定性。在存储和使用时，不分层无沉淀物析出，不易腐败，不产生防碍工人健康的气体。同时该产品不含对人体有害的亚硝酸钠和矿物油，工作环境干净无味，加工时能清晰观察工件表面。

（6）新型水基磨削液的工作废液很少，可生物降解，易于处理，大大地减少了环境污染

 四、 理化指标

质量指标达到了GB/T 6144-2010的要求。

五 使用方法

1. 推荐使用浓度3-15%。

2. 长时间使用，当磨削液的耗损量达到切削液总量的1/2—1/3时，要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。

3. 应选用新鲜水质配制工作液。

六、 注意事项

1.   建议选用新鲜水质，严格按比例配制工作液。补充工作液时，应按较高浓度进行补加，防止润滑、防锈性能下降。

2. 保持磨削液的清洁，禁止混入金属切屑、机油、等杂物；禁止用工作液洗手、洗抹布。

3.  停机后，应将机床上磨削液用干抹布擦干净，最好涂油防锈。

4.  如工件长时间存放，对于较差材质，建议作防锈处理。

环境性能评定结果