供应水泥路面灌浆施工价格、潍坊市公路：引进路面灌浆施工新技术

某路路面灌浆施工方法 
本路段路面灌浆孔深有浅有深,施工时要进行逐板检测为主,然后确定孔深,灌浆孔采用矩形分布,横向和纵向间距也不等,大规模施工前,先进行注浆试验,以确定注浆压力、浆液稠度、浆液参数。 1.灌浆材料的技术要求 
1.1灌浆采用425#水泥 
1.2粉煤灰中SiO2、Al2O3、Fe3O3和CaO等含量要大于85%,烧失量不大于4%,其他早强剂,膨胀剂根据施工时选取。 
1.3浆液配比为水泥:粉煤灰:水=1:0.5:0.7浆体流动度在20秒左右,膨胀率大于2.5%,7天抗压强度大于5MPa。 2.施工方法: 
灌浆孔采用手持风钻机械打眼,浆液采用专用灌浆机械设备注浆。 
3.施工工艺为: 
布置孔序→钻孔→钻孔冲洗→搅拌→灌浆→封孔→养生 4.施工技术要求: 
4.1采用灌浆专用机械设备,灌浆孔大小应和灌注嘴大小相适应,一般为70~110mm。注浆顺序一般为沿路线前进方向先外排,再内排,最后注中间排,为防止相邻两孔冒浆。 

4.2钻孔前用红漆标出布孔位置,孔位选择在板的四边,距板边80cm~130cm为宜,采用钻孔机钻孔,为保证施工的连续生,钻孔按确定的孔位提前进行。钻孔要保持垂直,要穿过水泥混凝土板并进入未经处治的基层,孔深一般以200cm为宜。实际施工时可根据探地雷达反映的地层情况灵活掌握,但最小孔深不得小于80cm。钻孔后用红漆在板面标注各孔压浆顺序。 
4.3压浆过程中,压力过大易造成面板拱起断裂等破坏。过小则无法压满。因此在压浆前应对压力表进行测定,并在施工现场作试验标定灌浆压力,一般应控制在0.5~2.0MPa左右。 
4.4当砼板纵、横缝隙有浆液冒出时,继续灌浆5~10秒即应停止,板底有积水处,积水会在浆液压力下从缝隙冒出,此时需继续压浆,直至浆液冒出5~10秒后停止。 
4.5自上而下进行灌浆,为使被灌体更均匀饱和地得到灌注,第一次灌浆结束后,待凝两小时,再进行第二次重复灌浆。 
4.6灌浆过程中溢浆的孔应及时用圆状木塞封堵,防止压力过度散失。注浆孔有灌浆头拨除后也及时用木塞封堵,防止灰浆反流。所有木塞在灌浆结束后保持8~10分钟方可拔除。并用灰浆或取出的混凝土芯样将灌浆孔封严。 
4.7灌浆后残留在路面的灰浆及时清扫并用水冲刷,避免灰浆流

入路面缝隙污染路面,影响今后沥青罩面的粘结。 
4.8灌浆完成后的板块禁止车辆通行,必须待灰浆强度达到3MPa以上时方可开放交通。