球磨机滑履轴承的优点 1、支承球磨机轮带的滑履可以有两个、三个或四个，其结构不仅完全适用于中小型球磨机，还可以在特大型球磨机上采用。 2、采用滑履支承结构，可取消大型球磨机上易于损坏的磨头（包括中空轴）和主轴承，运转比较安全，并可以缩短球磨机的长度，尤其是球磨机的进料端很明显地缩短了很多，减少占地面积。 3、对于烘干兼粉磨的球磨机，由于取消了中空轴，进料口的断面积不受中空轴的约束，可以更合理地设计进料口，有利于粉磨物料和热气流通过，并减少通风阻力。 4、球磨机两端支承间距缩短，所以磨筒体的弯矩和应力相应地减小了，因此，磨筒体钢板厚度可以减薄。尤其是烘干兼粉磨的球磨机，烘干仓的筒体可以选用更薄的钢板，减轻了球磨机的重量。 5、轮带的线速度比中空轴颈高得多，对于润滑油膜的形成比较有利。 球磨机实际工作转速和理论适宜转速差别的根据 1）球磨机的理论最适宜转速是在球磨机最外层研磨体达到最大降落高度时的转速。但是这时全体研磨体的最大粉碎功不一定最大。 2）另一方面，随着球磨机规格的增大，一定的进料粒度，需要一定量的粉碎功。如果入料粒度一定，则需要球磨机提供的粉碎功是一定的，在研磨体规格一定时，当球磨机规格大，如果最外层研磨体获得最大的降落高度，则其降落高度的绝对值增大，研磨体能提供的粉碎功将大于物料粉碎所需要的粉碎功，这样势必造成浪费。 3）由于当前的球磨机一般为多仓磨，前后仓的粉碎区有差别，按理前仓转速应高一些，使钢球带得高，以抛落为主增加破碎作用；后仓可适当降低转速，钢球以泻落为主，增加研磨作用。但是多仓磨筒体只能是一个转速，唯有改变衬板形状来解决此矛盾。所以一般均在前仓安装“提升式”衬板，而在后仓安装“平滑形”衬板。 4）在实际生产中，考虑转速不能单纯从得到最大粉碎功的观点出发，因为物料粉磨既有冲击破碎，还有研磨作用。所以要从达到最佳经济指标的观点出发，即要求磨机的生产能力最高，单位产量功率消耗最小，研磨体和衬板的磨损消耗量最少。 我们都知道，由于我们生活水平的提高，现在我们国家各项污染都很严重，其中有一项就是噪音污染，严重影响我们的正常生活。而球磨机在正常生产中也会产生很大的噪音，这下噪音要怎么解决呢？今天科恒重工就告诉大家一些减少球磨机噪音污染的6个办法。 1、设计隔声间。在条件许可时，将球磨机集中到专门的球磨机室内，将球磨机室改造为专用隔声间，效果会较隔声罩更好，但必须注意解决球磨机运行中的监控、室内散热和检修问题。 2、从声源处降低是噪音。筒体内壁与衬板之间会发生撞击就会产生噪音，采用筒体消声法可以有效去除球磨机噪音，也就是在内壁与衬板之间安装一弹性缓冲器；也可用橡胶衬板代替梦钢衬板，以达到减低噪音的效果。 3、设置弹性层。在球磨机滚筒的内表面与衬板之间铺放耐热软橡胶垫，为防止软橡胶垫过热，在球磨机衬板与软橡胶垫之间铺放厚度为10一15mm的工业毛毡，可使球磨机噪声降低到容许标准以下。 4、增加隔声罩。采用钢结构骨架，用薄钢板做外壳，内抹阻尼层与填超细玻璃棉或其他吸声材料，将整个球磨机封闭。由于球磨机运转时产生大量的热，因此必须注意解决罩内散热以及方便设备维修等事项。 5、在滚筒壁外包扎隔声层。在球磨机滚筒壁外包扎一层50mm厚的工业毛毡，以1.smm厚的钢板作护面，用螺栓将其固定在滚筒外壁上，实际隔声值约12dB(A)。若滚筒两端也做同样处理，滚筒壁包扎的接缝处搞好密封，隔声效果还可能提高。 6、球磨机在安装过程中做好减震措施。