厂商 :章丘重型锻造有限公司
地址 :山东 济南主营产品 :工程机械配件 自由锻 模锻 碾环件 锻造加工 焊接件加工
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轴锻件是金属在固态加热后通过锻压成形的。它要求金属要有良好的热塑性,一般轴锻件均为钢件,它的强度高、塑性好,适合于制造受力大,要求高的重要零部件。如螺栓、轴类、齿轮等。
锻造工艺的如下具体步骤:
算料与下料是提高材料利用率,支撑轴,实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费,而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量,支撑轴锻件,将增加工艺调整的难度,支撑轴加工,增加废品率。此外,下料端面质量对工艺和轴锻件质量也有影响。
终锻温度过高,停锻之后,支撑轴成品加工,轴类锻件内部晶粒会继续长大,出现粗晶组织或析出第二相,降低轴类锻件的力学性能。若终锻温度低于再结晶温度,锻坯内部会出现加工硬化,使塑性降低,变形抗力急剧增加,容易使坯料在锻打过程中开裂,或在坯料内部产生较大的残余应力,致使轴类锻件在冷却过程中或后续工序中产生开裂。另外,不完全热变形还会造成轴类锻件组织不均匀等。为了保证锻后轴类锻件内部为再结晶组织,终锻温度一般要高于金属的再结晶温度50-100℃。金属的变形抗力图常常作为确定终锻温度的主要依据之一。
轴类锻件的材料和毛坯
合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。
1、轴类零件的材料
一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。
对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40Cr等合金钢。