铸铝是以熔融状态的铝，铝铸件，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所得到的铸件，称为铸铝件。

铸铝件铸铝合金液中含氢量越高，铸件中产生的也越多。铸铝件中不仅降低了铸件的气密性、耐蚀性，还降低了合金的力学性能。要获得无气孔或少气孔的铸铝件，关键在于熔炼条件。若熔炼时添加覆盖剂保护，合金的吸气量大为减少。对铝熔液作精炼处理，深圳铝铸件，可有效控制铝液中的含氢量。

铸铝件具有一系列优良的性能，如低密度，高比强度和耐腐蚀性，并将在航空，航天，汽车，机械等行业得到更广泛的应用。特别是在汽车工业中，肇庆铝铸件，为了降低燃料消耗和提高能效，用铝和镍合金铸件代替钢和铸铁铸件是一种长期的发展趋势。　　为了进一步提高材料的性能并发挥其材料的潜力，可以通过使用铝合金材料，特别是铝基复合材料，在一定程度上使用铸铝件。不同运行条件下的性能要求。

铸铝件的特点：

铝合金零件的塑性、韧性较好、粘附性强，切屑不易被分离，佛山铝铸件，切削过程中很容易粘附在刀刃上产生刀瘤。

铝合金一般强度比较低，工件在加工中容易产生变形。

铝的线膨胀系数是0.0000238，比钢的线膨胀系数0.0000100大将近2.4倍。由于热变形大在切削过程中测量出来的尺寸往往不是工件的常温时的实际尺寸。

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