知道吗，我国的液压机产业有很多，也有很多不同的种类，现各种压力加工工艺的机床随着新工艺及新技术的应用!液压机在金属加工及非金属成形方面的应用越来越广泛!在机床行业中的占有份额正在大幅度攀升。

液压机的应用领域适应于几乎所有需要压力加工的工艺，包括木材、钢材、废料加工等等。目前来说，液压机的应用在金属薄板件——是指汽车内饰件或者橡胶制品等等的冲压拉深成形工艺!主要用在汽车家电行业中金属覆盖件的成形加工，金属机械零件的压力成形!主要包括模压成形金属型材的挤压成形冷热模锻自由锻造等加工工艺’粉末制品行业!如磁性材料粉末冶金等非金属材料的压制成形!

JC-L液压精冲机 ?

生产。一次冲裁可代替大量的切削加工工序， 几倍、十几倍、甚至几十倍地提高生产效率。

加工件精度高，剪切面光洁，质量好。

先进的智能化技术。该设备使用进口PLC、 触摸显示屏，设有调整 、步进、单次、连续四种不同的工作状态，具有自动进料，叠料保护，精冲机批发，废料自动剪切，模具保护等功能，操作可靠。

。与国外同类设备相比，价格不足进口设备的1/2。性能完全可以代替同类进口设备。

本公司集全自动液压精冲机的设计与制造， 精冲零件的制造，精冲模具的设计与制造于一体，可为客户提供全程、全1方位的交钥匙工程服务。

1、冲压作业伤害分析

冲压作业造成伤害事故的原因有人员、设备、模具、工艺、环境5个方面的因素。

（1）人是实现生产的中心环节

冲压生产是连续重复作业，大部分中小企业基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生产效率，一个班次必须成千上万次重复用手送、取产品，体力消耗极大。工作时间长了，容易使操作者（特别是青工）产生麻1痹思想，液压精冲机，导致失误引起事故。同时各级生产组织安排不当，生产规章制度不严，管理不善，违1章指挥，不重视生产，加之操作工人违1章操作、侥幸冒险、任性急躁、骄傲轻率，以及多人集体操作的大型冲压机床，如果配合不够协调，都容易发生事故。

（2）冲压设备对生产的影响

冲压设备对生产影响很大。如冲床本身就有缺陷，福建精冲机，缺少防护装置，离合器、制动器不够灵动可靠，电器控制结构突然失控而发生连冲现象，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的重要原因。

（3）冲压模具存在的不因素对生产的影响

模具的不状态直接关系到操作人员的人身与冲压生产的正常进行。如果在冲压模具结构设计过程中，既没有考虑使用方便的工具，又没有考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等方便的因素，精冲机价格，使操作者的手部在模具闭合区内停留时间太长，势必造成事故。因此，科学地进行模具设计极为重要。

（4）工艺文件对生产的影响

工艺文件既是生产依据，也是执行工艺纪律的重要依据。记载冲压加工工艺过程的典型文件是工艺规程，它应包括由原材料的准备直到冲制出成品的全部过程。

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