螺丝机是通过机架固定螺丝批、治具固定产品、程序控制机器运行的。所以螺丝孔能否定位涉及到几个方面，整体结构设计、治具、软件系统。螺丝机的整体结构设计除了保障机器的美观人性化之外，还需要保障整个机器的牢固稳定性，尤其要经得起时间的考验。治具设计也需要保障其性，不然无法保障锁付产品的牢固性，直接影响定位的性。

当然，在螺丝机的螺丝孔定位中，更为重要的是一套成熟完整的软件控制系统。在所有自动化设备中，软件系统直接控制整个机器设备的运行，是机器设备的指挥中心，必须保障零错误。螺丝机是通过稳固美观人性化的机架、精密的治具、成熟完善的程序进行螺丝孔定位的。定位是否主要取决于软件控制系统。

许多客户咨询在螺丝机的时候，不清楚如何选择螺丝机，其实是根据自身产品来选择，首先是拿样品测试是否适合再或者根据用户的产品特点需求进行量身设计定制。哪么螺丝机它有哪些优点呢？深圳市诺盛豪自动化有限公司给大家介绍它的优点及缺点。?

诺盛豪螺丝机与传统螺丝机相比的五大优点：

1.传统手工螺丝机与螺丝机相比，自动锁螺丝直接输送到批嘴，节少作业的时间，提、稳定性。

2.螺丝机操作是多个拧紧口同步一起作业，提高了生产率及减少人工成本。

3.螺丝机扭力、调节方便、保证锁紧质量。

4.自动化程度高、操作简单，员工讯速掌握操作和调试。

5.降低工人的劳动强度，传统的手工放置螺丝和对准螺丝头部需要占用大量的工作时间和精力。

6.通用性强、体积小，可配合产线作业，更换产品方便。?

螺丝机卡机、浮牙、花头，出现这些问题主要是螺丝质量不好引起的或锁螺丝机厂家为解决螺丝质量不好而改动设计尺寸而引起的。?

螺丝机四个缺点：1.锁螺丝的位置尽量统一尺寸，避免位置深浅不一，表面不平整，空间狭小等

2.使用多轴锁多功能螺丝机同一种产品上尽量选用同规格的螺钉

3.所使用的螺钉应较少的异物，混料，花头等缺陷，否则会造成机器工作不顺畅

4.选用的螺钉应是常用的，大量的，少种类的，以提高自动多功能螺丝机的使用效益经过对多功能螺丝机的优缺点对比，我们可以发现它是利大于弊的，只要生产锁螺丝机厂家质量过关，我们爱护使用，螺丝机就不存在什么问题。

漏钉、滑牙、浮锁是自动打螺丝机比较容易出现的故障，所以也是客户为关心的问题。初次选购自动打螺丝机的客户通常想要详细的了解，确保没有问题，且便于后期维护保养。在此深圳诺盛豪自动化有限公司为大家讲解自动螺丝机是如何知道漏钉、滑牙、浮锁的？

自动化设备的运行及检测主要依靠软件控制系统，也就是自动打螺丝机的PLC控制系统，因此这个程序的重要性不言而喻。完善成熟的PLC控制系统加上精工设计制造出现漏钉、滑牙、浮锁问题的概率非常小，反之就可能经常出现故障。

分别讲述漏钉、滑牙、浮锁的检测原理：

1、漏送螺钉的检测原理：螺钉通过分料器被分配到管道内，在螺钉掉入管道的同时有感应器检测，并确保每条管道掉下一颗螺丝，当分配满4条管道后，送钉机会给出一个脉冲信号给自动打螺丝机中的PLC控制系统，PLC读取到此信号后才进行吹送和锁螺丝的动作，否则机器报警并等待排除故障。

2、滑头和滑牙检测原理：自动打螺丝机的PLC控制程序事先设定扭矩、扭力等参数，当电批拧紧螺丝时，电批会自动断电刹车，并输出一个脉冲信号，PLC读取到这个信号后进行运算处理，并终判断是否滑头或滑牙。如果滑头或滑牙，电批是不会刹车停止的，也没有信号给PLC。

3、浮锁检测原理：当螺丝锁紧的扭矩到达设定的扭矩时，深度感应器检测螺钉是否锁紧到位，此功能排除的是浮锁缺陷（即因为螺牙问题导致扭矩到达但螺钉并没有锁紧到底）。