行业人都知道，焊锡温度对产品焊接重要性很大，那焊锡机焊锡时佳温度是多少呢？焊锡机的温度没有达到佳状态，对焊锡效果也是有很大影响的。在焊锡过程中如果温度过低则会造成假焊、虚焊的现象，温度过高则容易有锡珠，并且容易使烙铁头沾锡面剧烈氧化造成不占锡的现象。

今天诺盛豪来讲讲自动焊锡时设定多少度才是佳温度。焊接时烙铁头设置温度通常有0~50度的室温补偿，焊接有铅液相温度是330度左右，停留时间为2~4秒。焊接无铅常见温度是370左右，时间是3~5秒。一般焊锡机常设温度是380度，这个温度可以满足很多产品的焊接需求。如果觉得380度还不够的话你可以往上加，不过小编要在这里告诉你，温度越高对焊锡机的使用寿命是有影响的，因为越高的温度，氧化也就越快。当然高温也有可能出现另外一种状况，那就是当焊锡机温度超过450度时，有些元器件可能直接就被烧坏了。所以焊锡机调节佳温度进行焊接很有讲究。

在焊锡机行业里温度固然是提高产品质量的因素之一，但是焊锡机的质量也是至关重要的，的焊锡机质量是保障设备的前提，及时的售后服务是对客户的保障。深圳市诺盛豪自动化有限公司是一家集研发、生产、销售、售后技术服务为一体的自动化设备解决方案企业。从事自动化点胶机系列设备，锁螺丝机系列设备，焊锡机系列设备的研发与生产。提供完善的半自动化与全自动解决方案。

下面简单说明一下焊锡机的调试。焊锡机的调试主要分三步。

1、对路径进行编辑，根据产品的要求，利用示教手柄对焊锡路径进行示教。

2、对焊接时间、焊接锡量进行设置，根据工艺要求，对各个焊点的焊接时间以及送锡量进行设置。

3、对温控系统进行设置，根据工艺要求或者根据焊接效果，对温控系统的加热温度进行设定。

由于各个焊锡机系统存在差别，此处无法详细说明。若有疑问可可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我们会提供的解决方案。

1、吹气检查，从而维持烙铁头部的清理。由于接电源的焊锡机烙铁头长期性处在高溫情况，其表层非常容易空气氧化或烧，使烙铁头传热性能越差而危害电焊焊接品质。因而，我厂的聪明的人焊锡机以便能提升烙铁头的使用寿命，设定了全自动吹气检查作用。

2、电焊焊接時间要操纵好，不可以太长。电焊焊接時间的适当应用也是焊锡加工工艺的关键步骤。如果是线路板软件的电焊焊接，一般以2～三秒为宜。电焊焊接時间太长，焊接材料中的助焊液蒸发，丧失助焊功效，使点焊表层空气氧化，导致点焊表层不光滑、变黑、不明亮、带毛边等缺点。助焊液的功效便是使锡丝在触碰高溫情况中的烙铁头后迅速地使焊层布满锡，锡丝中的助焊液成分越高，溶化后的锡布满焊层的速率越快。焊锡机的同行业当中，对锡丝助焊液成分规定都会3%上下。