液压弯管机的故障分析与排除方法：液压弯管机一旦发生故障，影响的不仅是设备本身的生产，而且往往是影响整个生产系统，特备是自动化生产线上的生产设备一旦出现故障，往往造成整个生产线的瘫痪，由此而带来巨大的经济损失。因此要求液压弯管机一旦出现故障，尽可能在少拆装的情况下快速准确诊断，迅速便捷排除。为了节省排除故障的时间，减少装拆工作量以及避免因装拆带来的不利影响，不能不加思考，不分前后地一个个拆卸与检查液压元件与部件，而应有选择，有侧重，有次序地检查液压装置的内部状况。故障诊断人员必须在对液压故障症状表面观测的基础上，根据有关的判据，推断出各故障原因可能性的大小，然后再根据现场的具体情况，按序对液压装置作更深入细致的分析与判断。因此，故障收索与排查路线的合理性问题不可忽视。

弯管机有什么工艺特点?弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。

管件的成形极限应包含以下几个内容：1)中性层外侧拉伸变形区内最大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂;2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱;3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变;4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。江西平台钢管折弯机应用

弯管机在操作前需要注意的事项：1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。4、不能用尖锐物碰撞显示单元。5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。6、不得私自加装、改接PC输入输出端。7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。江西平台钢管折弯机应用