管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容：1)中性层外侧拉伸变形区内最大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂;2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱;3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变;4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。

甘肃大棚弯管机使用方法

弯管机的操作流程介绍:管型规整化，设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。

甘肃大棚弯管机使用方法

那么采购回去的弯管机，在使用时要注意以下几点情况：1、操作前，请先检查机器的各润滑点是否缺油，安全防护装置是否可靠，运动机构是否松动，等一位确认后展开操作。2、起动弯管机油泵，查看系统压力是否保持在规定范围内，若较高，则会损伤液压元件，浪费电源，若过低，则影响工作。3、调整好零件所须位置及所需角度，并将机件定位至所须长度。4、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。5、使调夹模压紧缸能够夹紧铁管。6、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。7、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。8、操作弯管机如遇紧急情况，应按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，请及时报修。

弯管机的形成工艺特点介绍：弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。