切断技术要求 钢材的切断可以采用冷切割（锯切、剪切）或热切割（等离子切割、火焰切割），冷切割优先采用锯切，热切割宜优先采用等离子切割，热切割后对切割面进行处理。 2.1.3制弯技术要求 零件的制弯，根据设计文件和施工图规定采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900℃～950℃），但不得不均匀加热制弯，如采用割炬、割嘴烘烤等制弯。 碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到750℃和800℃之前，结束加工，Q420、Q460钢在热变形加工后适当保温缓冷并符合高强钢热加工的有关规定。 2.1.4制孔技术要求 除设计文件或图纸注明孔的制作方法外，不同材质允许冲孔的厚度符合表3规定，大于表中规定时采用钻孔工艺。 冲孔后构件周围表面不得有明显的凹面缺陷，大于0.3mm的毛刺应清除；钻孔后孔内壁粗糙度应达到3.2μm≤Ra≤6.3μm。 热浸镀锌要求 热浸镀锌符合GB/T?2694和GB/T 13912的要求，按规定对镀锌质量进行检验。 热浸镀锌过程中应控制构件的变形，当超过规范要求时应进行矫正，矫正中若损坏镀锌层应重新镀锌。 2.1.8试拼与试装技术要求 零件、构件加工后，按施工图进行试拼与试装检查。试拼检查是将束件各层所有的零件合并一起，检查孔位置的正确性；试装检查是将一定单元（整塔或其分段）的零件、部件组装一起，检查其控制尺寸和安装适宜性。试拼与试装检查满足下列技术要求： 1）铁塔的试装可采用黑件、卧式或立式试组装，应组装4个面（个别塔腿可装2个面），整塔试组装时有项目管理单位的代表及有关单位人员参加，组装时各零部件均应按施工图要求进行就位。安装不适宜时应查明原因，不得组装。 2）试拼、试装中，当检查束件上孔的位置正确性时，用量规进行。采用比螺栓公称直径大0.3mm或0.4mm（前者适用于镀后检查，后者适用于镀前检查）的量规检查时，束件上所有的孔应全部通过。 3）用于试装的零件、部件，从具有互换性的产品中提取；用于试装的螺栓与图纸设计要求一致。试装时，所使用的螺栓数目应不少于连接杆件端部螺栓总数的50％，同一组孔螺栓数量少于3个（包括3个）时应全部安装，并应进行紧固。 4）采用插入式基础的铁塔，其插入角钢应和塔腿联合放样、加工，并一起试组装。当插入角钢不在招标采购范围内时，插入角钢亦应和塔腿联合放样。