统的圆柱定型钢、体系，拼缝多，费时，造价高，自重大，人工移动不便，需要垂直运输机械辅助运输等的不足（特别是垂直运输机械无法对建筑物完全覆盖，工期紧张的时候）。迫切需要寻找一种能够解决这些困难的新型模板，以加快工程程度，质量。为此，我们对圆柱木模板进行了研究、探索，并获得了成功。
圆柱木模板的特点：
圆柱木模板解决了定型钢模板、拼装上难以解决的问题。其优越性如下：
（1） 接缝少、平整度高，竖向拼缝接触紧密不漏浆。由于圆柱木模板内壁光滑且环氧树脂模层和砼之间不易粘结，模板可以一次性做到通高，再有保温性能好、独有的透气性能更加使混凝土整体的效果至上，所以浇筑出来的砼表面光滑平整，色泽一致，圆度准确，垂直度误差小。
（2） 不需要复杂的外部支撑体系：圆柱木模在接口处使用子母口、外圈用钢带加固每300毫米一道，通过钢管横竖搭接垂直定位，使圆柱木模板的垂直效果更好。
（3） 自重轻、强度高、保温性能好、耐磨性好：圆柱木模板安装非常简便，几米高的柱模两人就可以安装，用人工竖起，操作简单，降低了操作工人的劳动强度。
（4）易于成型，装拆方便，工效高：由于模板是按圆柱每层不同需求加工，可以任意切割，按照圆柱于梁交接形状切割、大大提高了工作效率，初步测算，可提高工效2-3倍。当下必备的圆模板知识
（5） 圆柱木模板拆除后，便于清理，合上卡好立放。
适合范围
适用于高度任意搭接，直径1.2米的钢筋混凝土圆柱，特别是垂直运输接卸覆盖的工程区域的圆柱木模板施工。

产品简介

木制圆柱模选用优质的桦木、杨木为主体材料，表面材料采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸。以先进、严格的加工工艺制成的酚醛覆膜，表面光滑平整，具有强度高，重量轻、防水性强、可多次周转使用等特点、适用于各类建筑工程中清水混凝土浇筑。本产品经过专用定型热压机高压定型，通过二次附魔成型、经过远红外烘干流水线表面处理。并且有良好的透气性、水晶面具有良好的脱模性，可缩短混凝土凝固时间，保障混泥土产品达到优质的效果。

使用方法简要说明

1使用前模板边缘要用脱模剂或着废弃机油类的保护剂仔细涂抹，以免浇筑时水泥残渣粘附表面，清理时造成对模板伤害，若想获得更多的周转次数和使用效果，使用前模板内外两面也应当仔细涂抹脱模剂废机油之类的保护剂，这样保护得当高周转字数可达15次以上。

优势一

重量轻，强度大，无需大型吊装设备即可轻松组装，降低施工成本

优势二

独有的凹槽设计，使拼缝更严密更紧密，防止漏浆不跑桨，混泥土脱模块

优势三

拼装灵活，可任意钉、锯、钻孔、组装成圆柱、椭圆形或其他异形柱体。

优势四

柱模幅面大，减少接缝数量，大大提升支模工作的效率

优势五

独有的水晶面设计，使其具有良好的脱模性，可以缩短混凝土的凝固时间，缩短工期

优势六

木制圆柱模板规格起源，根据图纸的要求生产任意规格，生产周期短，可重复使用。

优势七

成本低，比传统钢模板节约50%以上的材料成本，减少60%以上的人工成本

优势八

保养简单，可以大量预拼装整体运装，减少施工时确保施工进度。

直径自250mm-2000mm每50mm一档

直径250mm-550mm 厚14mm（±1mm）

直径600mm-1200mm 厚18mm（±1mm）

直径1250mm-2000mm 厚22mm（±1mm）

高度通常3米一节，3米以下任意定做