新型建筑模板支撑体系性能特点

建筑施工是资源消耗很大的行业，除实体结构中的钢材、水泥、砖瓦等之外，非实体性周转材料的消耗也很惊人，尤其是在建筑施工中的木方、多层板、架料等建筑模板所用支撑材料。相关数据显示，我国森林面积不足世界平均水平的1/7，且每年消耗量巨大，其中，一半以上是用于建筑模板支撑体系，为减少木材的消耗量，改革建筑模板行业势在必行，为率先占领市场，各建筑模板厂家纷纷研制了新型建筑模板支撑体系，并投入应用。

产品简介

木制圆柱模选用优质的桦木、杨木为主体材料，表面材料采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸。以先进、严格的加工工艺制成的酚醛覆膜，表面光滑平整，具有强度高，重量轻、防水性强、可多次周转使用等特点、适用于各类建筑工程中清水混凝土浇筑。本产品经过专用定型热压机高压定型，通过二次附魔成型、经过远红外烘干流水线表面处理。并且有良好的透气性、水晶面具有良好的脱模性，可缩短混凝土凝固时间，保障混泥土产品达到优质的效果。

使用方法简要说明

1使用前模板边缘要用脱模剂或着废弃机油类的保护剂仔细涂抹，以免浇筑时水泥残渣粘附表面，清理时造成对模板伤害，若想获得更多的周转次数和使用效果，使用前模板内外两面也应当仔细涂抹脱模剂废机油之类的保护剂，这样保护得当高周转字数可达15次以上。

优势一

重量轻，强度大，无需大型吊装设备即可轻松组装，降低施工成本

优势二

独有的凹槽设计，使拼缝更严密更紧密，防止漏浆不跑桨，混泥土脱模块

优势三

拼装灵活，可任意钉、锯、钻孔、组装成圆柱、椭圆形或其他异形柱体。

优势四

柱模幅面大，减少接缝数量，大大提升支模工作的效率

优势五

独有的水晶面设计，使其具有良好的脱模性，可以缩短混凝土的凝固时间，缩短工期

优势六

木制圆柱模板规格起源，根据图纸的要求生产任意规格，生产周期短，可重复使用。

优势七

成本低，比传统钢模板节约50%以上的材料成本，减少60%以上的人工成本

优势八

保养简单，可以大量预拼装整体运装，减少施工时确保施工进度。

直径自250mm-2000mm每50mm一档

直径250mm-550mm 厚14mm（±1mm）

直径600mm-1200mm 厚18mm（±1mm）

直径1250mm-2000mm 厚22mm（±1mm）

高度通常3米一节，3米以下任意定做