两轴滚丝机厂家

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厂商 :河北邢台正工机械制造厂

地址 :河北 邢台
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商品详情描述
滚丝机的调整与操作
I改变选择开关工作位置,可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。
自动循环模式:启动液压电机,将选择开关扳至自动,根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间,这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动,滑动座在后退停歇时间继电器控制下,作后退停歇运动。
脚踏式循环模式:将脚踏线接头插上,这时时间继电器停止工作,用脚踏下开关,滑动座在液压压力下作前进运动,在完成工作滚压后抬脚,滑动座在液压压力作用下退回。
II安装滚丝轮时,应将连根轮杆擦净,装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下,将滚丝轮装在轮杆上,借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置,两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上,滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合,防止滚丝轮轴向窜动。
III支撑座应在工件中心位置,随滚压工件直径的变化,支撑座位置也需要变化,调整方法:松开两个固定螺栓,将支撑座移到所需要位置,紧固螺栓即可。
IV支撑块装在支撑座上面,顶端焊有硬质合金,松开支撑块紧固螺栓,在支撑块底部增减垫片来调整支撑块高低,然后紧固螺栓,支撑块的高低在滚压过程中起重要作用。
1 支撑块的高度取决于滚压工件的规格,同时根据不同工件材料,可以略微偏高或偏低。在一般情况下,对普通钢、优质碳素钢和有色金属工件,可使工件中心略低于滚压轮杆中心0—0.25mm,对于高强度优质合金钢、不锈钢工件,可使工件中心略高于滚压轮杆中心。使用中用户应根据实际情况调整。
2 支撑块的宽度应以滚压时,滚丝轮不会与支撑块相碰为出发点,对直径M10以下规格的工件,应取接近于允许的最大宽度,对于直径M10以上规格的工件,允许支撑块顶端宽度较大,但也没必要超过18mm
V滚丝轮牙位的调整常见有两种方法。
样件对牙位法:借助螺栓样件,调整两滚丝轮的牙位位置,通过调整动力分配箱上的滚轮牙位置调整盘,使一滚丝轮单独旋转,另一滚丝轮不动,来错过一个牙位,使两滚丝轮牙位与样件螺纹相符即可。
工件压痕法:启动主电机使滚丝机转动,启动液压电机把工件放到支撑块上,踏下脚踏开关,使一滚丝轮前移,两滚丝轮挤住工件螺坯,并随滚丝轮一起转动,使滚丝轮牙顶在螺坯上压出印痕立即抬起脚踏开关,取出压有印痕的螺坯,根据螺坯上的连接印痕情况,调整滚丝轮牙位调整盘,使印痕连接成一条连续螺旋线即可。
压痕法比样件对牙法精确度高,适用于多种规格螺纹,缺点是比较麻烦,必须有几件至几十件螺坯才可以调整完毕;样件对牙法只需要有一个螺纹样件即可,但精度低,更不适用于小螺距细工件的牙位调整。
VI液压行程包括滚压行程和后退行程。
滚压行程:相当于螺纹的牙型高度,启动液压电机,踏下脚踏开关,使滑动座前滚丝轮进给到位,查看两滚丝轮中间距离,中心距不应低于加工工件螺纹底径,如距离过大,则工件螺纹深度不够,过小则机床滚压吃力。
后退行程:可摇动滑动座上的行程手轮,顺时针方向旋转则向前移到,逆时针方向旋转则向后移到。
滑动座进给速度直接调整节流阀旋转手柄,以机床上所标方向调整快慢,过快容易使工件卡住,过慢生产效率过低;小螺距可以调快,大螺距则不可过快,具体以操作经验确定。加工时工作的直径与螺距不可同时最大。
压力的大小直接旋转溢流阀手柄即可,压力大时滚压时间短,压力小时滚压时间长,压力过大容易损坏滚丝轮,压力大小应根据螺纹精度调整。
开始工作前应反复踏下脚踏开关,进行油缸排气。
VII时间继电器液压时间和后退时间的调整,液压时间的长短确定,是根据工件的机械性能、螺纹规格、螺纹精度来调整的。对于硬度较高,精度要求高的螺纹应选用较长的液压时间,否则被滚压的螺纹工件中径、外径、内径产生椭圆,应根据实践经验调整液压时间。后退实践的调整是根据工人操作熟练度进行的,调整时间继电器上的数字按钮,即可得到所要求的前进和后退时间。
VIII本机床是多用途滚丝机,其滚丝长度可根据用户需要而定。应注意,加工长螺纹的滚丝轮和加工螺栓的滚丝轮不相同,根据需要订制。
机床出厂时液压油和冷却液均未加注,用户应清理各油池,按规定加油,各部位应按照润滑图加油一次,导轨面应清理干净,加上机械油。
IX本机床有两对交换齿轮,打开传动箱外的交换齿轮箱,选择所需齿轮,可以变换滚丝轮的转速。
螺纹直径
所需工件料径
正反角度
 
螺纹直径
所需工件料径
正反角度
6x1
5.3
3°26?
24x3
21.93
2°30?
8x1.25
7.14
3°11?
27x3
24.93
2°12?
10x1.5
8.97
3°03?
30x3.5
27.63
2°18?
12x1.75
10.81
3°01?
36x4
33.24
2°12?
14x2
12.64
2°53?
42x4.5
38.89
2°07?
16x2
14.64
2°30?
48x5
44.55
2°03?
18x2.5
16.31
2°48?
52x5
48.62
1°53?
20x2.5
18.31
2°30?
56x5.5
52.28
1°55?
22x2.5
20.31
2°15?
60x5.5
56.28
1°47?
主轴角的调整是以工件螺纹、螺旋角和轴角调整表相对应的值,制作调整棒或调整块(用户自备)来调整主轴倾斜角度。调整时先松开轮台倾斜角固定丝,将所需调整棒或调整块塞在0时为14的空隙内,按所需方向,向上或向下调整,并与调整棒或调整块靠紧,最后将螺栓紧固,取下调整棒或调整块。
河北邢台正工滚丝机
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