铁粉压球机和其它型煤压球机都大致相同，铁粉压球机具有结构简单、便于维修等特点，同时铁粉压球机的供热热源，还可以采用锅炉的尾气作为热源，这样就降低了供热成本。因为原料水分可以很好的控制，铁粉也可以及时的被干燥，所以这类流程比较适用于高产量、连续性生产的大厂。铁粉压球机的工艺流程比较适用于，水分过大无法成型的地区和一些对水分要求严的有机粘结剂流程。一般我们采用的设备都是立式和卧式这两种，因为设备庞大、价格也很不理想，铁粉生产应用就会比较少。按粘结剂区分压球机压球造气的铁粉工艺流程，铁粉工艺流程相当简单，但是由于无机原料灰分高，故制成的铁粉固定含量低，铁粉流程增加了有机粘结剂的制备工段，压制成的铁粉灰分低，热强度也是比较的差，铁粉流程要求设备许多，粘结剂制备较为复杂，压制成的铁粉冷、热强度高，灰分少。铁粉工艺流程通常采用的就是钢架结构、立式结构、平形式结构和复合式结构，下面简单为大家介绍一下这四种结构，一、钢架结构的优点就是，钢架结构布局非常简单，建设周期也很短。二、立式结构占地面积小，只需要我们几层平台进行连接就行，同时还减少了物料输送设备。三、平行式结构，设备平行安装的话占地面积就大，增加了用地成本，同时还需要输送设备进行连接。四、复合式结构一般把破碎工段安装在平地上，下来把料仓、搅拌机和压球机按一定的高度布置，占地面积较少，同时这个结构维修也非常简单方便。

    由于铁粉压球机长时间连续工作或者是铁粉压球机过载的时候就会造成断裂，但是我们怎么去判断是连续工作造成的断裂，还是加物料过载时造成的断裂了？我们应该从何处下手去判断呢？那么就先要搞清楚铁粉压球机造成断裂的经历，要从转轴的断裂口去分析是什么原因造成的断裂。当铁粉压球机长时间连续不断的工作后，就会造成铁粉压球机的零部件出现磨损、变形等等情况。当零件发生这种情况时就会导致铁粉压球机转轴发生过载，从而导致转轴断裂。如果说铁粉压球机的转轴过载严重的话，就会导致转轴一次加载断裂，通常情况下，转轴断裂最多的情况就是连续生产造成的。一次加载断裂的现象就较少。我们应该根据断口的特征来判断。

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