电厂燃煤锅炉采用长袋低压脉冲除尘器的优势 

（1） 清灰能力强，运行阻力较低，排烟量长期保持稳定。 

（2） 活动部件少，维护工作量小，能长期可运行（可用率远大于锅炉）。

（3） 能实现单元离线检修，锅炉不停机。 

（4） 脉冲清灰对系统静压（特别是炉膛负压）影响较小，时间较短。

（5） 喷吹气流不会造成烟气温度显著下降。

（6） 占地面积小，老厂就地改造可行。       长袋低压脉冲除尘器净化电厂锅炉烟气可采用高气布比过滤，过滤风速不高于1m/min。设备运行阻力设计值宜控制在900～1500Pa范围。    1      滤料选择时应考虑到耐温、耐酸碱、耐氧化和耐水解等问题。滤袋应使用在高于酸露点10℃、低于许可温度之范围内。滤料应使用针刺毡，厚度530～550g/m2为宜。选用滤料时应根据用户具体情况综合考虑定夺。国外成功选择使用的滤料有：Dralon、Ryton、Tefom、Nomex，此外，也有P84、玻纤、Atefaire、Dayex等可供参选。     

为减小清灰造成的炉膛压力波动、考虑到电厂飞灰的物性，除尘器可以设计离线或在线清灰（本次选型除尘器为离线清灰）。     

对除尘器必须进行保温，必要时灰斗应伴热。流经除尘器烟气设计温降不宜超过7℃。保温层必须具有防积水的功能。为防止热变形和清除热应力，设备应有加固措施。当处理风量较大时，除一个支座固定外，其余支座应能活动。对于高严密切换阀门，也应注意安装机械应力和热应力而造成阀门变形卡死。

除尘器灰斗锥度不小于60°，充满系统应取0.8，排灰口尺寸可选择300或400mm。灰斗应具备：检修口、高低料位、温度计、振动器、内部简易爬梯、内部格栅、检修插板阀、卸灰阀、保温（加热）结构、外部检修平台等部件。振动器灰斗宜采用高频低幅，应安装在灰斗加强板上，防止钢板损伤。振动力可取物料重量的1/10。振动器的安装存在一个最佳位置。在未有卸灰时，不得使用振动器。袋式除尘器进气箱与各单元的风量分配应尽量均匀，同时，还应注意到灰斗量的分配也要基本均匀，这要必要的措施来保证。灰量的分配关系到卸灰周期和制度。  袋式除尘器宜设置旁路。当锅炉启动、停炉、事故发生时，打开旁路，对除尘器隔离保护