COF（失效作用）=设备维修费用+仃产形成的核算丢失+环境处置费用+环境处置费用。

　　使用RBI原理：拟定的RBI文件；

　　给出潜在的失效方法和首要危害机理，给出剩余运用年限，判定并拟定相应的对策。

附录C    缺陷安全判定方法简介

    依椐： 国家标准GB/T  19624-2004《在

用含缺陷压力容器安全判定》。

　　实行组织： 缺陷安全判定由国家质检总局赞同的专门技能组织进行。

　　担任进行安全判定的组织，应当根据与运用单位签定的在用压力容器缺陷安全判定合同和查验组织的查验报告进行判定。

    方法解析：特种设备压力容器的缺陷安全判定是运用弹塑性开裂力学原理，对在役特种设备进行安全寿数判定的一种分析、核算和评价判定的科学方法。我国和国际发达国家运用与实施已有近20年的前史，今罗列国际各国选用的若干标准标准：ASME X IWB -3650《铁素体钢管道缺陷判定规程及查验标准》；

    IIW 国际焊接学会 《按脆性损坏观念建议的缺陷判定方法》；

　　JWES 日本焊接工程学会《按脆断判定焊接缺陷判定标准》；

　　英国标准 WEE《焊接缺陷查验标准方法攻略》；

　　我国在1982年正式初步编制有关在役压力容器缺陷判定标准，至1984年由国家压力容器学会和化工机械与自动化学会担任编制发布了《CVDA-1984压力容器缺陷判定标准》，然后一些专门技能查验组织对此进行了一些列的研讨使用与开发，对于压力容器的缺陷安全判定提出了一套有用的有用方法，并赞同担任进行特种设备缺陷安全判定的组织。

　我国压力容器的缺陷安全判定应当参照GB/T 19624 《在用含缺陷压力容器安全判定》的规矩需要进行，由经国家质检总局特设局赞同的压力容器合于运用评价的查验组织承当此项任务。

　　缺陷安全判定的底子原理是:                     （张运川编制2009.9.30）

　 压力容器缺陷安全判定在1999版《压力容器安全技能监察规程》中也曾已表述，本规程更进一步明晰其运用容许的条文规矩与触及深度。

　　缺陷安全判定一般应在更新设备和管道的情况下，对确需进行缺陷安全判定的原则下选用此法。

　  缺陷安全判定方法其底子理论是以开裂力学为基础、以容器中存在裂纹或类裂纹缺陷为条件，从资料力学观念，资料抵达σb时就会开裂，因此σb即是试件强度损坏的原则，但有裂纹存在可以在更低的应力下（甚至低于σs）发作开裂，此时强度损坏原则就不再适用。因此开裂力学就必须分析裂纹、顶级区域的应力应变场、建立裂纹体开裂原则与运用新的开裂耐性政策，通过理论核算，进行合符安全运用的寿数核算。因此裂纹体的开裂理论，不单与所受荷载有关，必与其裂纹标准有关，并与资料抗裂纹拓宽功用有关（即开裂耐性有关）的一门新学科。

　 裂纹分三种方法：图C.1（1、2、3）

1.翻开型开裂      2.滑开型剪切开裂      3.扯开型开裂

　                                                 类裂纹

　           类裂纹

　其开裂形象如下图：图C.2

　1.                2.              3.

　　核算原理：用线弹性开裂力学将结构部仵视为一个完全线弹性体，核算裂纹体应力σx 、σy 、Zxy——等一整套理论核算和分析。

　★★运用开裂力学进行缺陷安全判定的成效体现以下几个方面：

　1）核算有裂纹和类裂纹缺陷构件的安全性和寿数，判定在工作条件下，裂纹容许的标准极限；

　2）进行安全方案：如破损安全方案，危害容许极限方案；

　3）分析各种开裂事端，提出改进方法；

　4）合理选择资料和技能，展开新资料、新技能。

　日本、英国标准：根据“符合运用判定标准”等系列规矩；

　美国焊接学会IIW和ASME标准根据“工程临界判定”标准为起点；

　图C3：容器潜在的三种失效方法

　                   1.0（Kr.Kr’）

　                                脆性开裂

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