平板型爆破片由塑性金属或石墨制成，前者受载后致使拉伸损坏，后者则引剪切或弯曲损坏。

     2、一般正拱型爆破片

     一般正拱爆破片由单层塑性金属材料制成，凹面侧向介质，受载后致使拉伸损坏。

     3、开缝正拱型爆破片

     开缝正拱型爆破片由两片曲率一样的一

般正拱型爆破片组合而成，凹侧向介质。与介质接触的一片由耐介质腐蚀的金属或非金属材料制成，另一片由金属材料制成，拱型有些开设若干条穿透的槽隙。受载后致使拉伸损坏。

     4、反拱型爆破片

     反拱型爆破片由单层塑性金属材料制成，凸面侧向介质，受载后致使失稳损坏。

     三、爆破片的适用计划

     符合下列条件之一者，有必要选用350℃烘焙1~2h

　　② 由于药皮中富含氟化物恶化电弧安稳性，须用直流反接施焊，只需当药波中参与稳弧剂后，才可用交流两用施焊

　　③ 焊接电流较同标准的酸性焊公约小10%支配

　　④ 须短弧操作，否则易致使气孔

　　⑤ 合金元素过渡作用好

　　⑥ 熔深稍深，焊缝成形尚好简略堆高

　　⑦ 熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条好

　　⑧ 焊缝的常、低温冲击韧度较高

　　⑨ 焊缝的抗裂功用好

　　⑩ 焊缝的含氢量低

　　 焊接时烟尘稍多

1.3  焊条的选用原则

　　焊条的品种许多，运用计划不相同，精确选用焊条，对焊接质量、劳作生产率和产品本钱都有影响，为了精确地选用焊条，可参看以下几个底子原则。

1.3.1等强度原则

　　对于承受静载或一般载荷的工件或结构，一般选用抗拉强度与母材相等的焊条，这便是等强度原则。

　　例如焊接20，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa支配的钢就能够选用E43系列焊条。而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa计划的钢，选用E50系列焊条就行了。

有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的资料好，这个观念是差错的，一般抗拉强度高的钢材的塑性方针都较差，单纯寻求焊缝金属的抗拉强度，下降了它的塑性，一般不用定有利。

1.3.2等同性原则

　　焊接在格外环境下作业的工件或结构，如需要耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学功用，则应选用能保证熔敷金属的功用与母材附近或附近似的焊条，这便是等同性原则。

　　如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。

1.3.3等条件原则

　　根据工件或焊接结构的作业条件和特征选择最多。例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊一般结构时，应选用酸性焊条。

　　尽管选用焊条时还应考虑工地供电情况，工地设备条件，经济性及焊接功率等，但这都是比照非有必要的疑问，应根据实习情况抉择。

1.4 焊条的查验和保管

1.4.1焊条的查验

　　为保证产品质量，新进厂的焊条应进行下列查验。

1.4.1.1.外观查验  焊条药皮表面应细腻润滑，无气孔和机械危害，药皮无偏疼，焊芯无锈蚀表象，引弧端有倒角，点燃剂无缺，夹持端商标标志清楚。

1.4.1.2.药皮强度查验  将焊条平举至离钢板1m处，松开手让焊条安闲落下，如药皮无坠落表象，则药皮强度合格。

1.4.1.3.技术性查验  用待验焊条进行焊接试验，若引弧简略、电弧燃烧安稳、飞溅小、药皮熔化均匀、焊缝成形好、不发生气孔、裂纹、夹渣和咬边等缺陷，脱渣简略，则焊条的技术性好。

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