阳极氧化以及合金分类

阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。

型材的生产过程以及掌握质量控制

铝合金铝型材出产包含熔铸、揉捏和氧化三个进程。

　　1.熔铸是铝材出产的首道工序。

　　首要进程为：

　　(1)配料：依据需要出产的详细合金商标，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

　　(2)熔炼：将配好的原材料按技术需求参加熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精粹手法将熔体内的杂渣、气体有用除掉。

　　(3)锻造：熔炼好的铝液在必定的锻造技术条件下，经过深井锻造系统，冷却锻造成各种规格的圆铸棒。

　　2、揉捏：揉捏是型材成形的手法。先依据型材商品断面设计、制造出模具，使用揉捏机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的商标6063合金，在揉捏时还用一个风冷淬火进程及其后的人工时效进程，以完结热处置强化。不一样商标的可热处置强化合金，其热处置准则不一样。强化后能够用W-20韦氏硬度计，进行硬度测试。

? ? ? 3、氧化：揉捏好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须经过阳极氧化进行表面处置以添加铝材的抗蚀性、耐磨性及表面的漂亮度。

? ? ? 其首要进程为：

　　(1)表面预处置：用化学或物理的办法对铝合金铝型材表面进行清洁，以利于取得完好、细密的人工氧化膜。还能够经过机械手法取得镜面或无光(亚光)表面。

　　(2)阳极氧化：经表面预处置的型材，在必定的技术条件下，基体表面发作阳极氧化，生成一层细密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

　　(3)封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙关闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色通明的，使用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材表面显现本性(银白色)以外的很多色彩，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等

铝型材制造过程中需要注意的地方

铝型材在铸造铝棒的过程中，铝棒内部化学成分和组织有不均匀的现象，同时内部一般都存在着残余应力，为铸锭的残余应力，铸锭的化学成分和组织的不均匀，进而改善铸锭的压力加工工艺性以及制品的某些终性能，这就一定要对铸锭进行均匀处理，铸锭的均匀化处理便是在均质炉内进行。

均质炉的热风循环系统采用几台大风量的风机并联使用，保证炉内的温差。

均质炉的加热系统用多支烧咀多点加热，烧咀的燃烧都为比例控制，保证燃烧完全，且炉温均匀。

均质炉的装卸料是通过复合三维料车来完成，复合三维料车能在前、后、左、右、上、下六个方向运动，装卸料自动进行。

均质炉的冷却系统为风冷和水冷相结合，铝型材在低成本的状态下达到良好的冷却效果。