工业铝型材配件的小知识

工业铝型材配件使用不锈钢作为材质，可以说无论在制造、使用或处理的各个环节都有很大优势，因此虽然工业铝型材配件以不锈钢为材质本身的成本较高，周期寿命相对较短，但是在工业铝型材配件的解决方案中，却依然属于较为节省的一种。 ?

工业铝型材配件的不锈钢磁性问题 ?

工业铝型材配件如果使用不锈钢作为主要材质，则还要了解一下不锈钢本身的磁性问题。不锈钢一般来说是被认为不具有磁性的，但是实际上奥氏体系列材料经过一定加工工艺后，是有可能出现一定磁性的，不过如果就此认为磁性是判断不锈钢紧固件质量的标准也是不准确的。 ?

工业铝型材配件在挑选时，不锈钢材料是否具备磁性并不能说明其品质的高低，实际上一些铬锰不锈钢正是不具有磁性的不锈钢。不锈钢工业铝型材配件中铬锰不锈钢并不能替代300系列不锈钢的使用，尤其在高介质腐蚀性工作环境中更是如此。 ?

工业铝型材配件中的镍元素使用 ?

工业铝型材配件在使用不锈钢为材质的过程中，曾经较为依赖镍元素的使用，但是在镍元素价格上涨的情况下，工业铝型材配件的价格也受到了较大影响。工业铝型材配件的生产企业为了减缓成本压力，提高工业铝型材配件的竞争能力，特别寻找了替代材料，生产了低镍型的不锈钢工业铝型材配件。

铝型材拉弯加工是如何成型的

铝型材拉弯加工成形工艺在航空、航天以及汽车、高铁上的型材弯曲件的制造中得到了非常广泛的应用。在民用(航空、高铁等)领域，很多骨架零件都采用了型材框。因此，拉弯技术的研究对提高拉弯件的质量和加速拉弯件的国产化进程有着十分重要的意义。

加工流程

⑴来料检查。按要求检查型材截面尺寸，型材平直度，毛坯长度，表面质量，特别注意是否有表面缺陷。

⑵铣切加工。对于反T形框，型材截面在拉弯前需要铣切，为了确保拉弯后的尺寸符合要求，我们在龙门铣机床上进行铣切加工，加工尺寸到名义值+2mm。

⑶预拉弯。在拉弯机上，利用拉弯模及拉弯夹头，通过控制拉弯参数（拉弯力、拉弯包角等）对毛坯进行预拉弯以达到预成形的要求。

⑷修整。检查两个面的平面度、角度，确保这些值符合要求，对于R值，可以利用三辊滚弯机辅助修整，修整到我们的外形即可。

⑸预拉弯后的检验。检验两个面的平面度、角度、截面的宽度等符合要求，对于R1000mm值达到我们的外形。

⑹淬火后的运输保存。为了保证铝合金材料的新淬火状态，淬火后成形前，需要把零件放入低于-10℃的温度中保存，在热处理出来以后，先放入冷库保存，运输时，用冷藏车运输，冷藏车的温度要低于-10℃。

⑺补拉弯。在拉弯机上，利用拉弯模及拉弯夹头，通过控制拉弯参数（拉弯力、拉弯包角等）对半成品进行再拉弯以达到终要求；在补拉弯时，会根据不同零件的具体情况，选择性的进行边拉边修整以达到理想的外形和尺寸。

⑻修整。在校正平台上，用榔头等辅助工具进行修整，必要时，用校正检验模上进行敲修。

⑼检验。用检验模配合卡尺，塞尺进行检验，确保符合客户技术要求及图纸要求。

⑽钳工。用百洁布等打磨工具对表面进行修饰清理，零件及试片打标，确保可追溯性。

铝型材粉末喷涂的工艺分析

铝型材铝合金以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外，还具有色彩多样化，表面质感好等诸多优点，与各种颜色的建筑外墙涂料相呼应，以适应不同的建筑物风格。因为铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属，所以具耐蚀性，主要有以下两个特点：

1.纯度越高，耐蚀性越好，主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用，在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，铝型材进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用。

2.铝型材铝合金的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，铝型材因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。