圆管闪光对焊机主要应用各种五金家具、运动器材、小型家电五金等。

由于圆管闪光对焊机在进行闪光焊接之前先预热闪光，去掉圆管表面的毛刺，再进行闪光焊接，所以焊接效果好，无漏焊或气孔、沙孔等。可进行45度角对焊，平面对焊。以0.8mm圆铁管为例，焊接一个接口用时4秒钟，耗电量4分钱，成品率达99以上。替多数企业节省了人工成本及焊接成本。此种圆管闪光对焊机无需专业工人操作，所有参数均由电脑设定好，只需要人工上下装夹工件即可。

我司圆管闪光对焊机也可用于：钢筋对焊机   扁钢对焊机  铁棒对焊机  带钢对焊机  车圈对焊机  45度角对焊机等等

闪光对焊接头形成的实质是金属在高温塑性变形状态下，在结合面上进行再结晶，产生共同晶粒而形成接头。电阻对焊主要由于工件自身的电阻产生电阻热，而闪光对焊必须通过闪光过程，靠闪光时产生的将诶出电阻热实现加热。

闪光对焊的装置与电阻焊一样，只是在开始焊接时工件轻微接触（在个别点上接触）。当电流通过接触点时，对焊机，接触点附近的金属就被加热，全自动二极管对焊机，使工件断面全部熔化。熔化金属以火花的形式从接口中射出，工件继续靠近，自动钢筋闪光对焊机，接触点不断产生，形成连续的火花放射，同时工件接头也在强烈加热，使工件断面全部熔化，当距离端面一定深度内加热到足够高得温度时，迅速施加挤压力将其连接在一起。

闪光对焊机的焊缝条件:

闪光对焊机主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，自动剪切闪光对焊机，热影响区比较小。 　　

焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较 容易获得等强等塑焊接接头。 　　

闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。 　　

闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。

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