一、内圆磨床的“高”向发展。

    在国际知名跨国公司的大企业，二手轴承内圆磨床， 更加注重内圆磨床的高效率，从而降低人工成本。国内内圆磨床乃至国内机械加工企业存在的通病就是加工效率低、人工成本高，加工精度低，使得我们的产品无法与国际大品牌竞争，甚至无法生存。所以对于机械加工企业和机床生产企业来讲，提高加工节拍和加工效率是我们永远探讨的话题。

二、内圆磨床的“精”向发展。

磨床市场价格鱼龙混杂，价格从几万到上百万参差不齐，如果要内圆磨床市场长期良性发展，内圆磨床要想高精度发展，寻求高层次的利润空间，而不是一味的降低利润，大打价格战。

三、内圆磨床“专”向发展。

内圆磨床市场竞争愈演愈烈，轴承内圆磨床厂，面对不断攀升的市场竞争危机感，单一产品的w一化无法满足市场多样化需求。内圆磨床企业要根据市场需求，焦作轴承内圆磨床，从设备使用企业的角度出发，不断优化创新内圆磨床，内圆磨床更加符合客户的专用需求、和特殊要求，只有我们满足了客户对内圆磨床的专用需求，才能为客户创造出更多价值，内圆磨床企业稳步发展。

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         根据国内数控内圆磨床等加工制造业目前的加工情况来讲，中国机械工业协会会长朱森提出了我国数控内圆磨床的四大转变，并详细分析了国内数控内圆磨床制造业的现状、问题、转型所面临的问题。

一、我国内圆磨床要从要素驱动想创新驱动转变；

   就目前我国的数控内圆磨床市场，大多以中低端内圆磨床为主，国内市场需求决定国内内圆磨床的生产需求，我们要利用技术创新驱动市场的需求，来拉动生产内圆磨床的需求。

二、 要有低成本竞争想质量效益竞争转变；

        内圆磨床生产大多都是低成本低利润竞争。国内的数控内圆磨床以无锡机床厂主的都是手动或者半数控的内圆磨床。低成本、低利润、低技术含量成为一个怪圈困扰着我们整个内圆磨床生产加工企业。内圆磨床企业唯y的出路，轴承内圆磨床视频，不断追求先进技术、创新给我们内圆磨床企业打来的利润空间。

三、资源消耗大、多污染向绿色内圆磨床转变；

       在我国数控内圆磨床转型的道路上，国内数控内圆磨床应该以绿色内圆磨床为主题。 国内数控内圆磨床的磨削液、砂轮、电能都为内圆磨的消耗品、如何制造节能减排的数控内圆磨床，成为现在内圆磨床加工制造企业的课题。

四、生产制造型向服务技术型转变；

   国内生产数控内圆磨床大都以劳动密集型生产制造为主，随着产品的生产编程大批量定制方式，产品的利润空间越来越低受挤压。我国内圆磨床一是要：逐渐转向高新技术内圆磨床。二是要：向增值服务转型。

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