现浇U型机械成型机生产原理：

U型槽制砖机设备是利用水泥、石子、沙子等原料，掺合水灰比保持0.3-0.4以内的各种混凝土原料，如粉煤灰、  煤矸石、石粉、炉渣、矿渣、水渣等在内的混合原料进行强制成型。该原理应用到沐鑫U型槽成型机械中，是充  分的在构建砖体内分层中多余的水、气在高幅震动挤压下，排出气体和出浆现象，全自动u型槽现浇机械，让U型渠的结构从外到内都可  以密实度相当，溢出的水泥浆也可以让表层达到光泽效应。

浅谈现浇钢筋混凝土U型槽施工4

三、施工注意事项

　　1、填方渠道填筑土方的密实程度至关重要，不密实则易在滑模衬砌浇筑振动成型过程中混凝土难以密实光滑，混凝土凝固收缩则裂缝加宽和贯通，因此必须注意土膜的填筑质量要求。对精修土模工人进行培训并且要专人修模。土模模具要与U 型衬砌机机头配套。

　　2、混凝土浇筑前根据现场情况选定U型衬砌机，有电力设备的地方采用卷扬机牵引式衬砌机，无法供电段采用倒链人力牵引式衬砌机。滑道地锚要牢固，经常维护和检查机械，渠道现浇机械，保证机械无故障。要求专人操作，专人上料。混凝土要连续浇筑，现浇机械，渠道断面一次成型，衬砌机行驶过程中，公路现浇机械，要注意清理渠道内土方和渠岸上的杂物，以防搅和到混凝土内，影响工程质量。收面要及时，并由专人负责。收到伸缩缝处时，要刨开加板条，初凝后取出板条。

　　3、砼施工配合比必须通过实验，并经审批后方可使用。砼施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改。砼的坍落度控制在1-3cm，低温季节或渠床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或渠床面较干燥时，宜适当增大。

　　4、砼的运输是连接砼的拌和和浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用的要求。根据U型渠道施工的不同条件的要求，可用手推车、架子车、翻斗车、自动卸料车等，但必须做到专车专用，运输设备严密、平滑、不漏浆，每次卸料时，应将所载砼卸净并随时清洗车厢。如在运输途中发生较轻的砼分离现象，到浇筑地点再人工拌和一次。从装料到入仓卸料整个过程控制在30～60分钟之内，因故停歇超过运输时间，砼已初凝或失去塑性时，应按废料处理。

　　5、为确衬砌保质量，衬砌机前进速度一般控制在0.50～0.80m/min，同时在渠边准备2m×3m的铁皮3～4张，作为砼的放置物。防止渠边的其它物质掺入砼。针对衬砌机是运动的，对运送来的砼在渠边的位置也得随时向前移动，根据衬砌机运动的速度，将后面的一张铁皮随时向前倒换，确保运送来的砼倾倒的位置与衬砌机同步。

现浇U型机械到底是怎么施工的

（1）U型槽铺设一般从下游开始，使接头面向上游，每节U型槽应紧贴于垫层上，使槽体受力均匀；所有U型槽应按正确的轴线和坡度铺设。当坡度较大时可取跌坎、消力井过渡。

（2）在铺设时应使内壁齐平、平顺。轴线尽可能取直。

（3）相邻U型槽应预留1.5～2.0cm宽度，以备勾缝，勾缝应平顺饱满、密实、使其稳固、不漏水。

（4）当U型槽采用套接接缝时，应用水泥砂浆紧密填塞接缝，使其稳固、不漏水。

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