薯类淀粉机的性能优点：1、全封闭机体，无漏水、漏渣、漏浆现象.2、整机稳定性能好，噪音低。3、可完成渣、淀粉浆分离，淀粉纯净，渣内不含渣皮、渣块、丁状物。4、刺辊带水工作，缩短了渣粉浆空气中的氧化反应，提高淀粉纯白度。

宾馆、饭店、小型火腿肠生产厂、罐头厂、粉丝厂等，均须要质量好，黏度大的马铃薯淀粉。据有关典范观察资料，东北省会都市每年需求量在100吨以上，年平均在1200吨以上，思量到南北方消费风尚问题，天下200多大众都市每年民用马铃薯淀粉的须要量也将在10万吨以上。申氏机械是河南南阳，农业机械的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在河南申氏机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，山东土豆淀粉机械设备，共创河南申氏机械更加美好的未来。

红薯秒变淀粉，原来是红薯淀粉生产线的功劳

我国红薯资源十分丰富，是世界上较大的红薯生产国，南至海南，北至东北均有广阔的红薯种植面积，在鲜薯加工中，用于淀粉加工的比例较大，山东土豆淀粉机批发，淀粉再进一步加工成粉丝、粉条、粉皮等食品和其他制品。

粉丝的质量取决于优良的制作工艺和高品质的原料保障，红薯淀粉是基础的原料保障，而这些离不开专业的红薯淀粉加工设备。

红薯淀粉生产线-红薯

鲜红薯生产淀粉，有传统手工制作和现代化机械生产两种方式。在一些农村山区，受环境、人力、经济等条件因素限制，当地农民还是坚持手工制作红薯淀粉。然而随着红薯产业科技进步，新型红薯加工机械的研制和推广，引发了红薯淀粉加工设备工业的技术革命。

将朴实无华的红薯转变成白净细腻的红薯淀粉，需要经过哪些工序呢？

首先，将大量、淀粉含量高的鲜薯集中后多级清洗，充分清除表面泥沙。

其次，将洗净的红薯粉碎过滤，运用专业的红薯淀粉设备，完成薯类原料的充分粉碎与筛分，使淀粉浆液与薯渣分离，提高滤净率，避免淀粉提取过程中氧化褐变，便于后续生产出洁白细腻的淀粉。

再次，经过粉碎过滤后的淀粉需要进行除砂除泥操作，这个环节，决定了淀粉成品的口感以及淀粉的品质。这道工序能够充分去除淀粉中细微杂质颗粒，保障淀粉品质。

从次，进行淀粉浓缩精制工序，自动化淀粉生产线取代了传统沉淀工艺，山东土豆淀粉机厂家，提高加工效率和淀粉质量。

将精制后的淀粉浆进行脱水干燥。将淀粉浆脱水，能有效提高淀粉净度。脱水后淀粉便于烘干，保证淀粉成品品质。

淀粉机械设备生产制作薯类淀粉更加节能、安全无添加剂、健康环保、节省人力、提率。薯类深加工设备的研发与制造是对传统手工制粉工艺的升级和超越。省时省心又省力

经历重重关卡、道道精细工艺后，洁白细腻爽滑的红薯淀粉就这么出来了，是不是很神奇？

土豆淀粉加工的重要工序－汁液分离

   细胞汁液和细胞液的区别是细胞汁液中含有的游离的可溶性物质量较细胞中的少。一次磨碎后的土豆浆料中液体称为细胞液，一道洗涤筛筛出的淀粉乳中的液体称为细胞汁液。细胞汁液中含有细胞液总量的30—40%，当处于空气中时，细胞汁液很快变为暗褐色。细胞汁液的着色物质影响淀粉的颜色，为了改善淀粉的颜色，筛分所得到的淀粉悬着液要立即排出大部分细胞汁液。除去细胞汁液的主要方法有酸浆法、静止沉淀法、流槽沉淀法、旋流分离法等。

1、静置沉淀法

   自建一些长方形或圆形的池子，将淀粉浆水注入其中，进行沉淀，一般要6-8小时。其优点是设备简单，操作容易，占地面积相对较小，淀粉得率高，并可以使用酸浆处理淀粉。

   其缺点是不能连续作业，生产能力小，耗时长，且一般要2-3次沉淀。

2、流槽沉淀法

   流槽一般用砖砌成，长40-50米，宽0.5米以上，8-10条并用，也可因地制宜地调整。其工作原理是，由于淀粉相对密度大，沉降速度比蛋白质几乎3倍，淀粉先沉于槽底，蛋白质流向槽尾。流槽沉淀法的优点是建设费用低，自行建设容易，分离，可连续作业，操作简便，起粉容易。其缺点是占地面积大，劳动条件差，山东土豆淀粉机，不易保持清洁，一般所制淀粉需用沉淀池进行二次净化处理；淀粉得率低于沉淀池法，需在流槽尾部建设沉淀池收集尾粉和油粉

   3、酸浆法

   酸浆法是一种古老的提取淀粉的方法，俗称“对浆”。利用酸浆法提取淀粉一般不单独分离出细胞液。酸浆的制取是利用乳酸菌在浆水中发酵，产生具有一定酸度的酸浆。把这种酸浆按比例加入筛分后的淀粉乳中，此淀粉乳装入大缸、大桶或沉淀池中，调整好淀粉乳的酸度和浓度。

   4、旋流分离法

  这是工业分离细胞汁液采用的方法。分离使用的设备是淀粉旋流器。评价旋流站的工作质量是用细胞液中游离淀粉的含量及浓缩淀粉乳的脱水程度来表示的。关于旋流分离法，后面将专门文章进行介绍。

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