微孔加工方法及微孔结构与流程？

 大家好，我是小编，您知道微孔加工吗？今天小编来具体为大家分析下，希望对大家有所帮助。  

 本发明所要解决的技术问题是：提供一种微孔加工方法及微孔结构，在加工过程中可以有效避免微孔跑偏，保证加工精度。

 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

 一种微孔加工方法，对待加工微孔的待加工物的表面进行加工，专业微孔加工，得到半圆孔，然后对待加工微孔的第二待加工物的表面进行加工，得到与所述半圆孔相匹配的第二半圆孔；将带有半圆孔的待加工物与带有第二半圆孔的第二待加工物进行拼接，精密微孔加工，得到所述微孔。

  

抑制毛刺的产生：孔出口处的毛刺和交叉孔加工的毛刺均极难去除，必须对钻头形状加以更大改进和调整加工孔出口处的切削条件，才能有效抑制毛刺的产生。

开发减小钻头振动的夹持系统：钻头安装在机床主轴夹具上，应保证振摆精度在1μm以内。钻头直径越小，金属微孔加工，刚性越低，微孔加工，振摆失控将大幅度缩短工具寿命。因此，必须开发减振性能良好的夹具，将其与微型钻头相配合，以提高微孔加工的精度和延长工具寿命。

微孔加工的剖分加工有两种方法：一种是微小孔加工后再剖切，另一种是在紧密结合的两块光滑平板上沿结合缝打孔。由于孔径微小，加工后剖切应属薄板切割。此时为取得较高切割精度应使用激光切割。但由于切割光斑直径较大(如薄板厚为5mm、要求切割速度为1.5m/min时，光斑直径为0.2mm[6])，与所加工的微小孔直径接近，切割后所剩余的微小孔内表面太小，难以进行粗糙度测量；同时，为了保护微小孔内壁在剖切时不受飞溅物的影响，通常在剖切前向微小孔内先注入蜡等物质以保护孔内壁，但此时保护物对微小孔内壁粗糙度测量结果的影响无法评估，因此采用这种剖切加工工艺时需非常慎重，以避免测量的困难。

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