从技术层面上来讲，加速推进五轴加工中心将是解决机床制造业持续发展的一个关键。目前，世界先进制造技术不断兴起，超高速切削、超精密加工等技术的应用，柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。当今五轴加工中心正在朝着以下几个方向发展。五轴加工中心的可靠性一直是用户关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路，以减少元器件的数量，来提高可靠性。

五轴加工技术可适用的行业正不断增加，这也促使市场上涌现了一批又一批的五轴加工厂家。据大量的调查统计结果显示五轴加工除了可适用于高精设备加工行业、航空行业、船舶制造业外，还适用于工程机械制造业、模具制造业等。

五轴加工厂家介绍五轴加工的主要特点

1、机床的结构设计复杂且有些困难

五轴加工厂家认为五轴加工机床为了能够更好的应用在生产当中，就注定其在设计阶段就投入很多精力，五轴数控加工，机床的结构设计复杂，是为了更精准的实现加工的旋转运动，五轴数控加工中心，也是为了保证五轴协作的灵敏度，所以五轴加工厂家认为这种设备除了机床的设计要求较高之外，其对于配置的要求也是很高的。

2、难度较大，编程相对复杂

据价格合理的五轴加工厂家了解，五轴加工与普通的三轴加工具有很大的不同，因为其比三轴加工多了两个旋转运动，而且空间运行轨迹不仅复杂，而且十分抽象，一般人难以想象，五轴数控加工价格，也难以理解。所以五轴加工厂家强调需要能够了解空间曲线和坐标变换以及空间几何运算的专业人员进行编程，以便保证加工要求的质量和精度。

虽然五轴加工对于工作人员的要求低，甚至可以实现无人化作业，但是五轴加工过程当中仍需要进行监管，同时自动化控制当中切记操作失误，操作失误不仅会影响工作效率而且会导致工件发生报废，甚至影响批量产品的质量，尤其对于通用性要求高的工件只有避免操作失误才能够提高加工效益。

 五坐标加工中心和五轴加工中心有什么区别？

五座标加工中心是有五个坐标，不一定可以五轴连动 ，五轴加工中心肯定有五个坐标，还可以连动.

五面加工中心与五轴加工中心有什么区别

五面体加工中心，是指使用复合铣头，也就说他的铣头可以卸下来，装上复合铣头，铣头可以转角度的.也就是说，除工作台外那个面不好加工，其它都好加工.多是指龙门加工中心.才用的了复合铣头.五轴联动，是指像一般卧式加工中心，再加了个轴.是指工作台有五个运动方向.多是复杂的卧式加工中心.

在早前对于五轴加工的数据并无严苛的规定甚至并没有对CAD数据进行限制，然而品种繁多的五轴加工厂家称数据的通用性是未来的发展方向，因为数据与加工策略需要兼容同时数据作为产品加工的重要辅助，只有实现数据的通用化才能够规避瓶颈问题，比如通用数据能够使圆鼻刀和锥度刀品质更高。

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