热熔型道路标线涂料质量怎么控制

热熔型道路标线涂料生产要选择合适的原材料，尽量降低生产成本的同时，要对原材料进行严格质量控制。可以从以下几点着手:

1.白色颤料以金红石型钦白为。对其质量控制主要旱全寸对不同厂家产品在涂料种的具体使用效果为依据，选择经过色差仪检测的钦白产品。

　　2.石油树脂的质量控制要点是选择同类厂家中树脂生产工艺先进，树脂成品颤色较浅、粘连性较好的产品。

　　3.对于确定的涂料添加剂要对其纯度严格控制，停车位热熔标线，纯度要高，色泽鲜亮透明。

　　a.填料原材料的质量控制主要是控制原材料的色泽。选用同类厂家材料颗拉均匀，白色色度达到标准的产品。

　　5.反光玻璃珠的质量控制重点是耐水性，外观形状、拉度三个方面，外观形状上要求玻璃珠为透明球状拉子，其中椭圆、锐角、不透明、粘连及异物个数占总数2094)、下。

　　总之，热熔涂料原材料质量控制的原则是试用、、经济三位一体的结合。

热熔标线涂料使用注意事项

　　1.手推车加料时应使用滤网过滤，城市热熔标线，以免进入杂质引起标线划痕

　　2.施工温度180℃左右，适用温度170℃--210℃

　　3.200℃以上长时间加温会造成部分成分挥发，襄阳热熔标线，影响涂料质量

　　4.230℃以上会造成涂料烧焦，引起变色，影响涂料质量

　　5.使用下涂剂时，必须等到下涂剂干燥后再涂敷，马路热熔标线，否则会导致标线起泡、脱落

      6.在水泥路面上施工应使用水泥路面专用下涂剂

　　7.施工前应清扫路面，保持路面清洁

　　8.施工时路面必须保持干燥。避免露、雾、雨后施工

　　9.雨后在水泥路面上施工，必须等到路面表层和基层彻底干燥方可进行

　　10.路面不能有油污，出现油污时应对路面进行打磨处理

　　11.路面过于光滑时应进行打磨处理

　　12.覆盖旧线时应进行打磨处理

　　13.覆盖旧线时必须使用水泥路面专用下涂剂

　　14.反光玻璃微珠以埋入标线内2/3，露出标线1/3为

热熔型反光道路标线涂料的红外光谱三级鉴定

热熔型反光道路标线涂料常温下呈粉末状，内含反光玻璃微珠。施工时用热熔釜加热至180-200℃可熔融成流动状，涂布到路面数分钟内即可冷却硬化形成坚硬的漆腆。因其具有较强的路面附粉力、夜间反光效果好、无环境污染、耐磨性良好、干燥时间短等特性，成为在一般公路与高速公路常用的涂料。

目前关于交通事故中油漆的抢验以及相关研究多涉及到车身漆，实际上车身漆与道路标线漆都有可能通过碰撞、刮攘而转移到车辆、人身或物品上。若能从现场的徽盘混合物中检侧出道路标线漆，并能判断其来像.对于重建交通事故现场、还原某些事实真相可提供有力证据。道路标线漆与车身漆成分不同，不同厂牌的漆中组分及含童也不同，这就为增加道路标线漆的识别特征，研究道路标线漆的鉴定方法提供了基础。

　　红外光谱三级鉴定法是在一维光谱的基础上.通过二阶导数来增强谱图的表观分辨率，再利用二维相关红外光谱丰富样本信息的表达。

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