小型波峰焊参数表
中友 ZU-250小型波峰焊,自主品牌波峰焊锡机,专利产品,新型无铅波峰焊,深圳中友专业研发新型波峰焊,全自动化波峰焊。提供来图来样加工订做,按照客户的要求加工合适企业生产需要的波峰焊机。
产品特点
1.开蓬式流线型外壳设计,外形美观,清理方便。
2. 焊锡炉采用合金材料制作。高强度高硬度特制铝合金导轨,使用寿命长。
3. 采用中友plc加文本屏控制技术,确保系统可靠性和稳定性。
4. 无杆气缸喷雾装置,可随PCB的宽度自动调节,有效节约助焊剂。
5. 锡炉波峰均采用无级电子变频调速,可独立控制波峰高度。
6. 特有的助焊剂隔离式装置,助焊剂烟雾从专用排风及回收通道排出,满足环保要求。
7. 可编程自动开关机日期,时间,温控参数等。
8. 配有冷却模块,温度补偿模块,适合无铅和多种工艺要求。
9. 进口微型化工泵,丙醇清洗剂,自动循环清洗链爪。
10. 陶瓷发热管预热装置,充分激发助焊剂活性,获得良好的焊接效果。热量直接辐射至PCB板底部,发热快,使用寿命长。
11. 专利压铸式链爪,不粘锡,永不变形,寿命长,运输PCB平稳可靠。
12. 全程透明观察窗,方便观察生产和维护操作。
13. 锡炉手动升降与进出,方便调节。采用靠背式设计,防止误操作损伤机器。
14. 运输系统采用无级电子调速,PID闭环控制,运输速度稳定。
15. 过板自动起波,最大限度减少锡氧化量。
16. 温度控制系统采用PID闭环控制方式,温控稳定可靠。
17. 设有短路及过流保护系统。
PCB运输高度 PCB conveyor height |
Max.760±10mm |
PCB运输方向 PCB conveyor direction |
L-R |
PCB运输速度 PCB conveyor speed |
0-2.0m/min |
PCB宽度 PCB Working width |
0~250mm 可调(标准型) |
预热区长度 Preheating zone length |
700mm |
预热区数量 Preheating zone number |
1 |
预热温度 Preheating temperature |
室温~250℃ |
预热功率 Power for preheating |
4kw |
运输导轨倾角 Conveyor path gradient |
3~7° |
适用焊料类型 Solder type |
无铅焊料/普通焊料 |
锡炉容量 Solder volume |
120-160kg |
锡炉温度 Solder temperature |
室温~350±1℃ |
锡炉功率 Power for solder |
7kw |
控温方式 Temperature control type |
P.I.D |
助焊剂流量 Solder fluxes |
10~100ml/min |
冷却喷口风温,制冷器温度Refrigeration temperature |
10℃以下 |
喷头移动方式 Sprayer Moving type |
SMC无杆气缸 |
电源 Power |
3相5线制(5W,3P) 380V |
启动功率 Power for heating up |
9kw |
正常运行功率Power for operation |
Approx.2kw |
气源 Air supply |
3kg/cm2 |
重量 Weight |
Approx.300kg |
外形尺寸Dimensions L*W*H |
2300*1100*1650mm |
基本操作规程
B1 波峰焊机基本操作规程
B1.1 准备工作
a. 检查波峰焊机配用的通风设备是否良好;
b. 检查波峰焊机定时开关是否良好;
c.检查锡槽温度指示器是否正常。
方法:进行温度指示器上下调节,然后用温度计测量锡槽液面下10—15 mm处的温度,判断温度是否随其变化:
d. 检查预热器系统是否正常。
方法:打开预热器开关,检查其是否升温且温度是否正常;
e.检查切脚刀的工作情况。
方法:根据印制板的厚度与所留元件引线的长度调整刀片的高低,然后将刀片架拧紧且平稳,开机目测刀片的旋转情况,最后检查保险装置有无失灵;
f. 检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常;
方法:倒入助焊剂,调好进气阀,开机后助焊剂发泡,使用试样印制板将泡沫调到板厚的1/2处,再镇紧眼压阀,待正式操作时不再动此阀,只开进气开关即可;
g,待以上程序全部正常后,方可将所需的各种工艺参数预置到设备的有关位置上。