COR-200滚镀酸铜

一、 特性：

１. 高整平，走位性能好，铜镀层清晰光亮，不发雾

２. 镀层无针孔，光亮剂消耗平衡

３. 主光剂消耗量低

４. 可用于滚镀，并且操作稳定，不需要经常大处理镀液

二、 滚镀工艺参数：

三、 酸铜滚镀光剂COR-200问题处理表

四、 注意事项:

1、镀液需要冷却设备，以防温度过高;

2、每个滚桶下面需要强劲的空气搅拌，以达到更佳的电镀效果;

3、若低位变差，可加入低电区走位剂改善低区，若主光剂或低电区走位剂过量，低区会变黑，可加入开缸剂改善。

五、开缸或转缸方法：

1、准确计算缸的有效工作体积，以缸的有效工作体积的75%加纯水，打开空气搅拌，依次加入以标准范围上限计算量的分析纯硫酸，电镀级硫酸铜，待硫酸铜完全溶解后即可进行下一步操作，转缸可直接进行下一步操作；

2、以5毫升/升的浓度加入分析纯30%的双氧水，空气搅拌并缓慢升温至65℃；

3、保温65℃并空气搅拌6—8小时后，以5克/升的浓度加入分析纯的粉状活性炭，保温65℃并空气搅拌6—8小时后，关闭空气搅拌和加热管，静置8—12小时后清缸过滤；

4、检测镀液是否过滤干净（检测方法用250毫升锥形瓶装镀液对着强光观察，镀液中是否有黑色颗粒），补加纯水至工作体积，并分析各主盐浓度是否在工艺范围；

5、打开冷冻机，冷却镀液温度至工艺范围，按以标准范围下限计算量的分析纯盐酸、COR-200C开缸剂、COR-200B低区促进剂、COR-200A主光剂（加入前应用10倍体积纯水稀释），即可试镀。