厂商：厦门柯雷奥商贸有限公司

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商品详情描述

Nic-300特快出光滚镀镍光亮剂

一、特性：

１.特快出光，走位性能好，镍镀层清晰光亮，强光下不发蒙；

２.镀层无针孔、柔软性好，光亮剂消耗平衡度好；

３.主光剂消耗量低，镀液中分解的有机杂质少；

４.非常适合锌合金小五金滚镀，不需要经常大处理镀液。

二、工艺参数：

工艺参数名称	工艺标准范围	工艺最佳值
硫酸镍	120 ~ 240克/升	180克/升
氯化镍	70~130克/升	100克/升
缓冲剂	35~45克/升	40克/升
Nic-300滚镀主光剂	0.4—0.8毫升/升	0.6毫升/升
Nic-300滚镀走位剂	8—12毫升/升	10毫升/升
Nic-300滚镀湿润剂	1—2毫升/升	1.5毫升/升
槽液温度	55 ~ 65℃	60℃
PH值范围	3.8—4.8	4.4
工作电压	6 ~ 12V	9 V
阳极	用镍角或镍板（配双层阳极袋）
过滤	5微米以下滤芯连续过滤

三、Nic-300滚镀镍光亮剂问题处理表

问题	原因	改正方法
镀层高位烧焦	1、镍离子过低2、氯化镍含量过低	1、加入硫酸镍2、加入氯化镍
低电位光亮度差	镀液温度过低	加温
低电区有蓝白黑雾	主光剂过量	1、减少主光剂添加量2、增加走位剂用量
低电区有白雾	走位剂过量	1、增加主光剂添加量2、减少走位剂用量
低电区走位差、漏镀	走位剂不足	增加走位剂添加量
填平度差	主光剂不足湿润剂不足	增加主光剂增加湿润剂
镀层容易变色	主光剂过量走位剂过量	减少主光剂和走位剂添加，或碳芯吸附

四、注意事项:

1、镀液需要加温效率高的加热设备，以防温度过低;

2、每挂具的产品下面需要强劲的空气搅拌，以达到更佳的电镀效果;

3、若低位走位变差，可加入走位剂改善低区，若主光剂剂过量，低区会变黑，可加入走位剂改善。

五、开缸或转缸方法：

1、准确计算缸的有效工作体积，以缸的有效工作体积的75%加纯水，打开空气搅拌，依次加入以标准范围上限计算量的电镀级硫酸镍、氯化镍，待硫酸镍、氯化镍完全溶解后即可进行下一步操作，转缸可直接进行下一步操作；

2、以5毫升/升的浓度加入分析纯30%的双氧水，用分析纯硫酸调PH到3，空气搅拌并缓慢升温至70℃；

3、保温70℃并空气搅拌6—8小时后，以5克/升的浓度加入分析纯的粉状活性碳，保温70℃并空气搅拌6—8小时后，关闭空气搅拌和加热管，静置8—12小时后清缸过滤；

4、检测镀液是否过滤干净（检测方法：用250毫升锥形瓶装镀液对着强光观察，看镀液中是否有黑色颗粒），补加纯水至工作体积，并分析各主盐浓度是否在工艺范围；

5、打开加热设备，加热镀液温度至工艺范围，用阳极袋装好以标准范围上限计算量的缓冲剂，挂入电镀缸中并开启空气搅拌，同时以2.0—2.5V电压弱电解镀液4—6小时后，用300克/升分析纯氢氧化钠溶液调PH到4.4，依次补加计算量的Nic-300滚镀走位剂、Nic-300滚镀湿润剂、Nic-300滚镀主光剂（加入前应用10倍体积纯水稀释），即可试镀。

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